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东莞市中塑优品新材料有限公司 —— 多系列，品质保证

日本大金ETFE耐高低温护套管

型号：NE-ETFE-600
东莞市中塑优品新材料有限公司推出的日本大金ETFE耐高低温护套管，采用大金原产ETFE树脂经精密挤出工艺成型，兼具出色的耐化学腐蚀、宽温域稳定性和高绝缘性能。该产品在-80℃至+150℃温度范围内保持结构稳定，无脆化或软化现象，适用于极端环境下的线缆保护与流体介质隔离。管壁均匀致密，壁厚公差控制在±0.05mm以内，表面光滑不黏附，可适配多种穿管及密封场景。相比传统PTFE管材，其机械强度提升约30%，抗弯折疲劳寿命更长，且具备良好的阻燃性（UL94 V-0等级）和低烟无卤特性，满足工业安全要求。中塑优品通过优化挤出工艺参数，确保每批次产品尺寸一致性和批次间性能稳定，客户可依据实际需求选择内径3mm~50mm、壁厚0.5mm~3mm的常规规格，特殊尺寸支持定制开发。 —— 核心技术参数 —— 使用温度范围：-80℃～+150℃（长期） 壁厚公差：±0.05mm 拉伸强度：≥45MPa 断裂伸长率：≥350% 体积电阻率：≥1×10^16 Ω·cm 阻燃等级：UL94 V-0 适用流体：强酸、强碱、有机溶剂、高温水蒸气 适用行业：半导体制造设备、化工管道防护、新能源汽车高压线束、航空航天线缆组件。 该护套管已通过SGS第三方检测，在15%硝酸和50%氢氧化钠溶液中浸泡72小时无质量变化，实际应用于锂电池化成工序线槽保护，连续运行12个月未出现龟裂或介质渗透。
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杜邦POM 6000 耐低温冲击型

型号：ZSP-6000
专为低温高冲击工况设计的改性POM材料，东莞市中塑优品新材料有限公司采用杜邦基础树脂配合增韧体系，在-40℃环境下仍保持稳定的抗冲击性能，解决了传统POM在寒冷地区脆化断裂的行业痛点。该牌号通过调整结晶度与弹性体分布，使材料的缺口冲击强度提升至常规POM的2倍以上，同时维持良好的刚性平衡，适用于汽车、户外设备、冷链物流等场景中对低温韧性有明确要求的零部件制造。核心功能特点包括：优化结晶形态降低低温收缩率，确保尺寸稳定性；引入相容性助剂实现无分层增韧，加工流动性接近通用级POM，可适配标准注塑工艺；表面光泽度与耐磨性经实测满足精密齿轮、滑轨等运动件需求。该产品技术路径经过多轮低温循环与快速温变测试，在-40℃至80℃环境下保持性能稳定。
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路博润耐磨TPU

型号：LUBRIZOL TPU-WR880
东莞市中塑优品新材料有限公司推出的路博润耐磨TPU（LUBRIZOL TPU-WR880）是一款专为高摩擦、高冲击工况设计的聚氨酯弹性体，在保持TPU出色回弹性的同时，通过配方优化实现耐磨性能的显著提升。该材料在DIN磨耗测试中表现良好，适用于频繁接触砂石、金属或粗糙表面的场景，如输送带、鞋底、密封件及工业滚轮。核心功能特点包括：机械强度高，拉伸强度可达40MPa以上，断裂伸长率维持在450%左右；邵氏硬度稳定在90A，兼顾柔韧性与支撑力；耐油、耐溶剂性能优于通用TPU，可在含有油脂或轻微化学品的环境中长期使用；加工工艺兼容注塑、挤出和吹塑，成型窗口宽，易于脱模，适合批量生产。同时，该牌号通过ROHS和REACH合规检测，符合环保要求。 技术参数： 密度：1.20 g/cm³ 硬度：90 Shore A 拉伸强度：42 MPa 断裂伸长率：460% 撕裂强度：95 kN/m DIN磨耗量：≤35 mm³ 脆化温度：-40℃ 维卡软化点：115℃ 熔体流动速率（190℃/2.16kg）：15 g/10min 适用场景：工业传动带、耐磨衬板、鞋材（安全鞋鞋底）、矿山筛网配件、汽车线束护套。该产品已通过第三方实验室的耐磨循环测试，确保在连续作业中保持稳定性能。
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科思创高流动聚碳酸酯

型号：PC-6600
中塑优品提供的科思创PC-6600高流动聚碳酸酯，通过分子量调控技术实现了优异的熔融流动性，熔融指数（300℃/1.2kg）达到28g/10min，较通用级PC提升约一倍。该材料特别适合薄壁（核心技术参数： - 密度：1.19 g/cm³ - 熔融指数（300℃/1.2kg）：28 g/10min - 拉伸屈服强度：58 MPa - 弯曲模量：2200 MPa - 悬臂梁缺口冲击强度：450 J/m - 热变形温度（1.82MPa）：120℃ - 成型收缩率：0.5 - 阻燃等级：UL 94 HB 适用场景：手机保护壳、平板电脑后盖、薄壁LED灯罩、精密齿轮、医疗注射器连接件（非植入）等对流动性和充模能力有较高要求的薄壁制品。
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科思创耐候级聚碳酸酯

型号：PC-5500
中塑优品推出的科思创PC-5500耐候级聚碳酸酯，采用科思创特有的耐候稳定剂体系，大幅提高了材料抵抗紫外线辐射、湿热老化及温度循环的能力。经过800小时氙灯老化测试后，其拉伸强度保持率超过85%，黄变指数（YI）变化小于3，特别适合户外长期暴晒的环境。该材料保持聚碳酸酯的固有优点：透光率约87%，缺口冲击强度500J/m，能够兼顾透明与耐冲击。其热变形温度（1.82MPa）约125℃，与通用级相近，但耐候性能显著提升。PC-5500的熔融指数约为14g/10min（300℃/1.2kg），加工流动性良好，注塑或挤塑均可。此外，该材料已通过UL 746C F1耐候认证，并符合ASTM D1435户外暴露标准。制品在户外使用五年内仍能保持较好的外观和机械性能。 核心技术参数： - 密度：1.20 g/cm³ - 熔融指数（300℃/1.2kg）：14 g/10min - 拉伸屈服强度：60 MPa - 弯曲模量：2300 MPa - 悬臂梁缺口冲击强度：500 J/m - 热变形温度（1.82MPa）：125℃ - 透光率（3mm厚）：87% - 氙灯老化800h拉伸强度保持率：85% 适用场景：户外照明罩、光伏组件背板、建筑采光板、遮阳篷、户外标牌、园艺设施等长期暴露在阳光下的产品。
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科思创玻纤增强聚碳酸酯

型号：PC-4400
中塑优品供应的科思创PC-4400玻纤增强聚碳酸酯，通过在聚碳酸酯基体中均匀分散10%短玻璃纤维，显著提升了材料的刚性、尺寸稳定性以及抗蠕变性能。相比通用级PC，其弯曲模量可达到约5200 MPa，拉伸强度提升至80 MPa，能够满足对结构强度有较高要求的承载零件。同时，玻纤的加入降低了热膨胀系数，使制品在温度变化时尺寸变化更小，适合精密配合部件。该材料仍保持聚碳酸酯优异的耐冲击特性，简支梁缺口冲击强度约30kJ/m²，在增强材料中属于韧性较优的水平。热变形温度（1.82MPa）提升至138℃，可承受更高的使用温度。加工时需注意原料干燥（推荐120℃/4小时），注塑温度控制在280~310℃之间。PC-4400已通过RoHS、REACH等环保法规要求，适合出口产品。 核心技术参数： - 密度：1.27 g/cm³ - 玻纤含量：10% - 熔融指数（300℃/1.2kg）：8 g/10min - 拉伸屈服强度：80 MPa - 弯曲模量：5200 MPa - 简支梁缺口冲击强度：30 kJ/m² - 热变形温度（1.82MPa）：138℃ - 线性热膨胀系数：3.5×10⁻⁵/℃ 适用场景：汽车内饰件（仪表板骨架）、电动工具外壳、办公设备结构件、风扇叶片、太阳能光伏接线盒等对刚度和耐热性有较高要求的部件。
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科思创阻燃级聚碳酸酯

型号：PC-3300
中塑优品推出的科思创PC-3300阻燃级聚碳酸酯，专为需要满足严格阻燃标准的电子电气领域设计。该材料以科思创阻燃技术为基础，通过优化配方实现UL 94 V-0级（1.5mm）阻燃性能，同时保持聚碳酸酯固有的机械强度与电绝缘性。在阻燃过程中，PC-3300表现出较低的烟密度和热量释放速率，有助于提升产品在火灾场景下的安全性。其拉伸强度约65MPa，弯曲模量2400MPa，能够承受安装、使用中的结构载荷。此外，该材料具有较好的耐热性，热变形温度（1.82MPa）约127℃，适合波峰焊后处理或靠近发热元件的环境。加工方面，PC-3300的熔融指数约为15g/10min（300℃/1.2kg），流动性较优，利于薄壁制品的充模。材料通过UL 746C RTI测试，在长期热老化条件下保持稳定性能。 核心技术参数： - 密度：1.21 g/cm³ - 熔融指数（300℃/1.2kg）：15 g/10min - 拉伸屈服强度：65 MPa - 弯曲模量：2400 MPa - 悬臂梁缺口冲击强度：500 J/m - 热变形温度（1.82MPa）：127℃ - 阻燃等级：UL 94 V-0（1.5mm） - 相对温度指数（RTI）：110℃ 适用场景：电源适配器外壳、连接器、电器开关、继电器底座、散热风扇部件等对阻燃性和电性能有要求的电子元件。
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科思创通用级聚碳酸酯

型号：PC-2200
中塑优品提供的科思创PC-2200通用级聚碳酸酯，基于科思创成熟的聚碳酸酯技术平台，在透明度、冲击强度与耐热性之间取得了平衡表现。该材料具有优异的透光率（约89%），能够满足对光学性能有常规要求的透明件应用；同时悬臂梁缺口冲击强度可达600J/m以上，常温下具有较好的抗冲击韧性。其热变形温度（1.82MPa）约125℃，可适应多数电子、家电产品的正常使用环境。在加工方面，PC-2200具有较宽的加工窗口，熔融流动性适中，适合注塑、挤塑等传统工艺成型，且对模具要求不高，生产效率稳定。该牌号已通过UL 94 HB级阻燃认证，在阻燃要求不严苛的场景下可安全使用。 核心技术参数： - 密度：1.20 g/cm³ - 熔融指数（300℃/1.2kg）：12 g/10min - 拉伸屈服强度：62 MPa - 弯曲模量：2300 MPa - 悬臂梁缺口冲击强度：600 J/m - 热变形温度（1.82MPa）：125℃ - 透光率（3mm厚）：89% - 阻燃等级：UL 94 HB 适用场景：适合电子产品外壳、家用电器零部件、照明灯罩、透明玩具、医疗设备外壳（非植入）等对综合性能有常规要求的领域。
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医疗级透明TPU

型号：CSTPU-90A-MD
该型号严格按照医疗级标准生产，通过ISO 10993生物相容性测试（细胞毒性、致敏、皮内反应），适用于短期（24h以内）人体接触器械。材料为聚醚型，耐水解且透明度高，可用于输液管路、导尿管、面罩绑带等软质医疗配件。透明级别与韧性均衡，便于医生观察液体流动。产品不含邻苯二甲酸酯类增塑剂，气味低，加工窗口宽，可进行挤出或注塑成型，后端可接合、粘接或印刷。 硬度(Shore A)：90A 密度：1.13g/cm³ 拉伸强度：38MPa 断裂伸长率：450% 透光率(2mm)：≥85% 生物相容性：通过ISO 10993(细胞毒性、致敏、皮内) 环氧乙烷灭菌：适用（灭菌后性能变化＜5%） 加工温度：165-195℃ 适用场景：医疗器械导管、输液套袋、气管插管、奶瓶奶嘴、运动护具内衬、实验室管件等对生物安全与透明度有要求的领域。
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耐低温聚醚型TPU

型号：CSTPU-80A-LT
这款聚醚型TPU经过特殊配方优化，玻璃化转变温度低于-50℃，在极寒环境下仍能保持弹性与柔韧性，避免脆裂。材料具有优异的耐水解和耐微生物性能，适合户外、冷链及水下应用。其邵氏硬度80A，手感柔软且回弹性好，可注塑或挤出成型为复杂结构零件。长期低温老化测试表明，在-40℃下放置30天后拉伸强度保持率。产品符合RoHS与REACH标准，满足出口要求。 硬度(Shore A)：80A 密度：1.10g/cm³ 拉伸强度：30MPa 断裂伸长率：550% 玻璃化转变温度(Tg)：≤-50℃ 低温脆化温度：≤-60℃ 耐水解性：良好（水解稳定性≥4级） 适用温度范围：-50℃~70℃ 适用场景：滑雪器材绑带、冰刀护套、冷链物流密封件、户外充气制品、水下电缆护套等需要耐低温抗冲击的制品。
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耐油阻燃型TPU

型号：CSTPU-85A-FR
本产品为阻燃等级V-0的聚酯型TPU，同时具备出色的耐油和耐溶剂性能，专为电子电器与汽车线束领域开发。材料通过UL 94 V-0认证，在燃烧时低烟、无滴落，有效提升使用安全性。耐油性符合ASTM D471标准，在IRM 903号油中浸泡70h后体积变化率≤8%。加工过程中无需额外添加卤系阻燃剂，环保性能良好。硬度适中，兼具柔韧性与支撑力，可满足精密绝缘件与密封件的成型需求。 硬度(Shore A)：85A 密度：1.20g/cm³ 拉伸强度：35MPa 断裂伸长率：480% 阻燃等级：UL 94 V-0 耐油性(IRM 903, 70h@100℃)：体积变化率≤8% 氧指数：≥28% 加工温度：175-205℃ 适用场景：汽车线束波纹管、电器内部绝缘片、耐油密封圈、防爆电缆护套、工业软管外层等防火与耐油并重的场合。
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耐磨增强型TPU

型号：CSTPU-95A-W
该型号专为高磨损工况设计，在标准聚酯型TPU基础上引入特殊耐磨填料与分子结构优化，显著提升表面抗刮擦与耐磨损能力。DIN磨耗量低于45mm³，适用于频繁摩擦或接触粗糙表面的部件。材料保持科思创TPU一贯的弹性与撕裂强度，同时具有较好的耐油性和耐化学性，能够在工业环境长期使用。加工流动性良好，适合注塑成型大型或厚壁工件，也可挤出为耐磨管材与片材。 硬度(Shore A)：95A 密度：1.18g/cm³ 拉伸强度：48MPa 断裂伸长率：380% DIN磨耗量：≤45mm³ 撕裂强度：110kN/m 适用温度范围：-30℃~80℃ 适用场景：工业输送带刮板、鞋底耐磨片、滑轮衬套、液压密封圈、矿山机械配件等要求高耐磨性的部件。
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高透明聚醚型TPU

型号：CSTPU-98A-T
这款高透明聚醚型TPU产品以出色的光学透明度和良好的机械性能著称，适用于对透光率要求较高的注塑与挤出成型。其基材采用科思创优质聚醚原料，具备优异的耐水解性和低温柔韧性，在长时间户外或潮湿环境下仍能维持外观与尺寸稳定。产品硬度适中，回弹性良好，便于加工成各类透明外壳、管材或薄膜，同时保持表面光泽均匀。通过调整加工温度与模具设计，可有效减少流痕与气泡，提升成品良率。 硬度(Shore A)：98A 密度：1.12g/cm³ 拉伸强度：42MPa 断裂伸长率：420% 透光率(2mm)：≥88% 加工温度范围：170-210℃ 抗UV等级：良好（添加稳定剂） 适用场景：手机保护壳、透明鞋底、医疗导管、光学薄膜、线缆护套等对透明与耐久性有要求的领域。
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杜邦POM 5000 抗静电/导电型

型号：ZSP-5000
杜邦POM 5000抗静电/导电型通过添加性抗静电剂或导电炭黑，使表面电阻率稳定在10^6–10^8Ω/□（抗静电级）或10^2–10^4Ω/□（导电级），有效抑制静电积累导致的粉尘吸附和电火花风险。该牌号在保持POM基础力学性能的同时，抗静电剂的迁移速率经过优化，可保证在长期使用和潮湿环境下电阻值波动较小。中塑优品提供的此牌号还具备良好的焊接性和印刷性，适用于电子元器件托盘、IC管、防爆灯具外壳、煤矿井下设备配件以及医疗领域中的静电敏感组件。加工过程中建议加强干燥（100–110℃/3–4h）以去除水分，防止气泡产生。材料的耐化学性依然优良，可承受大部分溶剂的清洗。对于需要静电消散或电磁屏蔽的精密部件，5000系列提供了从抗静电到半导通的多种规格，客户可根据具体表面电阻需求选择对应牌号。
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杜邦POM 4000 玻纤增强型

型号：ZSP-4000
杜邦POM 4000玻纤增强型采用10%短切玻璃纤维均匀分散于POM基体中，拉伸强度提升至70MPa以上，弯曲模量超过3500MPa，热变形温度（1.8MPa）可达150℃。该牌号显著改善了通用POM的刚性不足和高温蠕变问题，同时保持了良好的尺寸精度。中塑优品提供的此牌号使用硅烷偶联剂处理玻纤表面，纤维与树脂界面结合强度高，减少了玻纤外露造成的表面粗糙。该材料在200℃内可进行短期耐热应用，适合替代部分金属或PA66制件，以降低重量和成本。典型应用包括电动工具外壳、风扇叶片、发动机罩壳内部支架、以及需要承受持续负荷的结构件。加工时需注意玻纤对模具的磨损，建议使用硬度较高的模具钢并适当提高模温（90–110℃）。该牌号的流动性与标准POM相近，不增加注塑难度。对于需要更高比强度和耐热性的客户，4000玻纤增强型是一个兼顾经济性与性能的成熟方案。
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杜邦POM 3000 耐磨增强型

型号：ZSP-3000
杜邦POM 3000耐磨增强型通过在基础树脂中引入PTFE微粉及特种硅油共混技术，使材料在干摩擦条件下的动态摩擦系数降至0.12–0.18，磨耗量较通用级降低40%以上。该牌号在滑动速度0.5m/s、负载0.5MPa的工况下，PV值耐受能力可达0.3MPa·m/s，适用于无油润滑的齿轮、滑块、导轨和泵体衬套。中塑优品此牌号同时添加了玻纤微粉（含量≤5%），在不显著降低韧性的前提下提升了表面抗压痕能力。材料的耐化学性和抗水解性经过优化，可在湿度80%环境长期保持物理性能。加工时建议采用中温注塑（190–210℃），模具温度建议80–100℃以获得结晶形态。耐磨增强型特别适合汽车内饰中需长期保持顺滑的升降器机构、办公设备中的传动部件以及食品机械中的轴承套。该牌号已通过多项耐久性测试，能够满足较长维护周期的设备要求。
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杜邦POM 2000 高流动性

型号：ZSP-2000
杜邦POM 2000高流动性牌号专为薄壁、复杂结构或长流道模具设计，其熔融指数（MFR）较通用级提升约30%，可在较低注塑压力下实现更快的充模速度，减少流痕和短射缺陷。该材料保持了POM典型的刚性和耐疲劳性，同时通过分子量分布优化，使得制品表面光泽度均匀，飞边倾向小。中塑优品提供的此牌号添加了内润滑剂，脱模性能优良，适合多腔模具或自动化生产的场景。热稳定性方面，该牌号在230℃以内可保持较低的醛类气体释放量，有利于操作环境安全。典型应用包括电子连接器、薄壁卡扣、精密齿轮以及医疗耗材中的一次性组件。由于流动性的提升，制品结晶度更均匀，尺寸稳定性优于普通牌号。对于需要缩短成型周期或降低吨位要求的客户，2000高流动性是提升效率的理想选择。
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杜邦POM 1000 通用级

型号：ZSP-1000
杜邦POM 1000通用级是一款基于聚甲醛树脂的注塑级材料，具有均衡的机械性能和加工流动性，适用于对尺寸稳定性和表面光洁度有常规要求的塑料制品。该牌号在保持较高刚度和抗疲劳能力的同时，兼顾了良好的成型收缩率控制，能有效降低翘曲变形风险。中塑优品供应的此牌号采用稳定化配方，热稳定性表现可靠，可支持较宽的加工温度窗口（180–210℃），适合中速至高速注塑周期。在长期使用中，材料表现出较好的耐蠕变性和耐有机溶剂性，广泛用于齿轮、轴承、壳体、阀门等工业配件。通过改进的润滑体系，该牌号的摩擦系数适中，可减少运动部件之间的磨损，延长组件寿命。同时，材料符合RoHS和REACH相关要求，生产过程经过批次一致性监控，确保每批次颜色和性能的稳定性。对于初次接触POM材料或需要降本替代的客户，1000通用级是一个经过市场验证的成熟方案。
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威格斯PEEK医疗植入级

型号：ZSP-PEEK-M01
威格斯PEEK医疗植入级采用符合ISO 10993生物相容性要求的纯树脂，不含任何添加剂或增强材料，专为人体植入物应用设计。该材料具有接近人骨骼的弹性模量（3~4GPa），可有效避免应力遮挡效应，促进骨融合。同时具备射线可透性，便于术后CT/MRI影像监测。其耐水解性和耐伽马射线/EO灭菌性能优异，可耐受多次高温蒸汽灭菌（134°C）而不降解。东莞市中塑优品新材料有限公司供应的植入级PEEK批次可追溯，提供全套生物相容性测试报告。机械性能方面，拉伸强度90MPa，断裂伸长率50%，兼具足够强度和韧性。典型应用包括脊柱融合器、颅颌面修复板、关节置换件及髓内钉等。需要注意的是，该材料仅适用于短期或长期植入器械，加工过程须遵循洁净室规范。 弹性模量：3.8GPa（ASTM D638） 断裂伸长率：50% 生物相容性：通过ISO 10993细胞毒性、致敏、刺激测试 灭菌方式：蒸汽、EO、伽马射线 适用场景：脊柱植入物、骨科创伤固定、颅颌面外科、运动医学缝合锚钉。
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威格斯PEEK耐磨润滑级

型号：ZSP-PEEK-L01
威格斯PEEK耐磨润滑级通过添加PTFE+石墨等固体润滑剂，大幅降低摩擦系数（干摩擦0.15~0.20）并提升耐磨损性能。该材料在无油润滑条件下仍能保持PV值上限达1.2MPa·m/s，适合频繁启停、摆动或低速重载的滑动摩擦场景。同时保留了PEEK出色的抗压强度（压缩强度150MPa）和耐热性，可在260°C以下连续运行。其磨耗量较标准PEEK降低约60%，显著延长了轴承、衬套、滑板等易损件的使用寿命。东莞市中塑优品新材料有限公司的该牌号产品润滑剂分散均匀，不析出，不污染环境，符合食品级接触要求（FDA 21 CFR 177.2415）。此外，该材料还具有良好的抗爬行性能，适用于精密导轨和往复运动部件。 摩擦系数（干）：0.15～0.20 PV值：1.2MPa·m/s 压缩强度：150MPa 磨耗量：适用场景：无油润滑轴承、食品机械刮板、纺织机械滑轨、打印机轴套。
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威格斯PEEK碳纤增强级

型号：ZSP-PEEK-CF30
威格斯PEEK碳纤增强级以30%短切碳纤维增强，赋予材料极低的密度（1.45g/cm³）和极高的比强度。其拉伸强度可达160MPa，弯曲模量高达12GPa，同时导热系数提升至0.8W/(m·K)，适合散热要求较高的电子封装或摩擦工况下的热量导出。碳纤维的加入使材料表面电阻率降至10²Ω·cm级别，具备静电耗散功能，可应用于半导体制造设备中的抗静电部件。该牌号保持了PEEK固有的耐疲劳性和耐化学性，在高温油、酸、碱环境中仍能稳定工作。中塑优品提供的碳纤增强PEEK经过特殊表面处理工艺，确保碳纤维与基体结合牢固，制品韧性比普通玻纤增强级更优，断裂伸长率可达3.5%。需要注意的是，碳纤增强后材料颜色为黑色，且有各向异性，设计时应确认流动方向对力学性能的影响。 密度：1.45g/cm³ 拉伸强度：160MPa 弯曲模量：12GPa 表面电阻率：10²Ω·cm 适用场景：高速滑动轴承、半导体晶圆夹具、航空燃油泵叶片、LED散热基座。
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威格斯PEEK玻纤增强级

型号：ZSP-PEEK-GF30
威格斯PEEK玻纤增强级通过添加30%玻璃纤维进行改性，显著提升了材料的刚性和抗蠕变性能。与标准PEEK相比，其弯曲模量提升至6.8GPa，拉伸强度达到125MPa，热变形温度超过320°C，在长期负载下变形更小。该材料仍保持良好的加工流动性，适合薄壁件或长纤维流动距离的注塑成型。玻纤增强后线性热膨胀系数降低至2.5×10⁻⁵/K，与金属接近，减少了与金属嵌件配合时的应力开裂风险。同时，其耐磨性和尺寸稳定性优于未增强型，适用于精密齿轮、轴承保持架及压缩机阀片等需要高刚性、高尺寸精度的工况。东莞市中塑优品新材料有限公司提供的该牌号产品经过严格的玻纤分散工艺，避免表面浮纤缺陷，制品表面可达到Ra0.8的光洁度。 弯曲模量：6.8GPa（ASTM D790） 拉伸强度：125MPa（ASTM D638） 热变形温度：325°C（1.82MPa） 线膨胀系数：2.5×10⁻⁵/K（-40~150°C） 适用场景：机械传动部件、化工泵叶轮、汽车变速器垫片、航空航天结构件。
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威格斯PEEK通用注塑级

型号：ZSP-PEEK-G01
威格斯PEEK通用注塑级是东莞市中塑优品新材料有限公司推出的高性能基础型号，专为常规注塑成型工艺设计。该材料在保持聚醚醚酮固有耐高温（长期使用温度260°C）、耐化学腐蚀（除浓硫酸外几乎耐受所有溶剂）及阻燃性能（UL94 V-0级）的基础上，优化了熔融流动性，适合复杂几何结构的精密模具填充，制品尺寸稳定性好、表面光洁度高。其力学性能均衡，拉伸强度可达95MPa，弯曲模量3.6GPa，缺口冲击强度4.5kJ/m²，能满足一般机械结构件、电子绝缘件及化工泵阀等应用要求。同时，该材料具有出色的电绝缘性和耐水解性，在高温高湿环境下介电性能保持稳定。中塑优品严格把控原料纯度与批次一致性，确保每批产品符合RoHS、REACH等环保法规要求。 拉伸强度：95MPa（ASTM D638） 弯曲模量：3.6GPa（ASTM D790） 热变形温度：315°C（1.82MPa） 介电强度：20kV/mm（ASTM D149） 适用场景：电子连接器、半导体夹具、化工密封件、汽车发动机周边部件。
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宝理POM耐化学抗静电级

型号：SW-02
在宝理POM基体中引入性抗静电剂，表面电阻率稳定在10^8~10^10Ω，可有效防止静电积聚与粉尘吸附。同时保持POM对大部分溶剂、燃油、碱液的耐受性，适用于电子零部件周转托盘、汽车燃油系统精密零件、化工管道接头等需防静电且耐化学腐蚀的场合。材料不产生析出物，避免污染清洁环境。中塑优品提供表面电阻率检测报告及长期老化数据，满足电子产品防静电规范要求。 技术参数： 表面电阻率：10^8~10^10 Ω 拉伸强度：55 MPa 弯曲模量：2300 MPa 耐燃油（CE10，23℃×168h）：拉伸强度保持率 适用场景：电子产品治具、汽车油泵齿轮、化学品容器盖、纺织卷绕机抗静电垫块。
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宝理POM高流动薄壁级

型号：M270-44H
通过分子量分布调控与特殊润滑工艺，实现熔体流动速率达30 g/10min以上，同时保持POM的力学性能与结晶特性。该型号适合成型壁厚0.5~1.5mm的微型齿轮、连接器、卡托等精密薄壁件，充模速度快，不易发生短射或烧焦。制品脱模顺畅，飞边少，可有效缩短成型周期。中塑优品配合模流分析工具，为客户优化浇口位置与排气设计，确保批量生产稳定性。 技术参数： 熔体流动速率：32 g/10min 拉伸强度：58 MPa 弯曲模量：2400 MPa 成型收缩率（1mm厚）：1.6%~2 阻燃等级：HB 适用场景：手机SIM卡托、微型减速器齿轮、医疗器械微型拨轮、精密电子元件绝缘架。
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宝理POM抗冲击增韧级

型号：M25-44L
采用弹性体增韧技术与界面相容剂改性，使POM的缺口冲击强度提升至标准级的2.5倍以上，同时保持较好的刚性平衡。该型号在低温环境（-20℃）下仍具有出色的抗冲击韧性，适合受反复冲击的卡扣、紧固件、体育用品配件及儿童玩具安全件。加工流动性较好，适合薄壁长流程注塑，制品内应力小。中塑优品提供注塑工艺优化服务，帮助客户解决增韧POM常见的缩水、困气问题。 技术参数： 缺口冲击强度（23℃）：12 kJ/m² 拉伸强度：48 MPa 弯曲模量：2100 MPa 热变形温度（0.45 MPa）：140℃ 熔体流动速率：10 g/10min 适用场景：汽车安全气囊壳体、电动工具外壳卡扣、家具锁紧件、户外耐寒运动器材。
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宝理POM耐磨自润滑级

型号：M90-44U
该型号在宝理POM基体中添加均匀分布的超细PTFE微粉，形成稳定的自润滑体系，显著降低摩擦系数与磨耗量。对比标准POM，其PV值提升约30%，可在无外部油润滑的工况下长期运行，适用于滑轨、导套、泵转子等持续滑动部件。材料保持了POM良好的电绝缘性和耐化学性，且改性剂粒径控制在5微米以下，不影响制品表面光泽度与焊接强度。中塑优品可根据客户对耐磨寿命的具体要求，提供不同PTFE含量的定制方案。 技术参数： 摩擦系数（对钢，干摩擦）：0.08~0.12 磨耗量（h-10试验）：≤3 mg 拉伸强度：52 MPa 断裂伸长率：25% 弯曲强度：70 MPa 适用场景：办公设备滑动导轨、汽车车窗调节器衬套、纺织机械梭芯、食品机械无油润滑轴承。
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宝理POM高刚性注塑级

型号：M90-44H
采用宝理POM共聚甲醛树脂，通过分子链段优化与成核剂改性，实现较高的刚性和尺寸稳定性。该型号在保持POM固有低摩擦系数、耐疲劳特性的基础上，进一步提升了弯曲模量与耐蠕变性能，适用于薄壁结构件、高负载齿轮及精密机械零件。其结晶速率适中，注塑成型时收缩率均匀，有助于减少翘曲变形。中塑优品为客户提供从原料干燥、工艺参数调试到模具设计建议的全流程技术支持，确保制品综合性能稳定。 技术参数： 密度：1.41 g/cm³ 拉伸强度：65 MPa 弯曲模量：2650 MPa 热变形温度（1.8 MPa）：105℃ 摩擦系数（对钢）：0.15 成型收缩率（3mm厚）：1.8%~2.2% 适用场景：汽车内饰嵌件、电子设备齿轮轴承、家用电器卷轮等需要高刚性且低噪音的传动部件。
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巴斯夫TPU医疗级料

型号：ZSU-TPU-820AMP
专为医疗器械开发的巴斯夫TPU牌号，东莞市中塑优品新材料有限公司依据ISO 10993标准进行生物相容性测试（细胞毒性、皮内刺激、致敏），满足短期接触人体组织或黏膜的要求。硬度邵氏82A，柔韧性与弹性适中，可挤出成型为导管、引流管、或注塑为密封件。材料透明度良好，便于观察管内流体。中塑优品对医疗级产品实行独立仓储与专人管理，避免交叉污染。 硬度：邵氏82A 拉伸强度：30 MPa 断裂伸长率：520% 生物相容性：通过ISO 10993-5/10/11（细胞毒性、敏化、皮内反应） 适用场景：一次性输液管、导尿管、引流袋连接器、医用弹力绷带基材、手术器械握把包胶。
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巴斯夫TPU阻燃级料

型号：ZSU-TPU-950FR
符合UL94 V-0阻燃等级的巴斯夫TPU改性料，东莞市中塑优品新材料有限公司采用无卤阻燃体系，在保持邵氏95A硬度的同时实现离火自熄。材料拉伸强度35MPa，断裂伸长率400%，足够用于电子线束、电池封装、工业电缆护套等要求阻燃的场合。阻燃剂均匀分散，不会出现表面析出影响外观。中塑优品提供垂直燃烧测试报告（UL94标准），并可根据客户需求调整阻燃剂含量以匹配加工窗口。 硬度：邵氏95A 阻燃等级：UL94 V-0（1.6mm厚度） 拉伸强度：35 MPa 断裂伸长率：400% 氧指数：≥28% 适用场景：电线电缆护套、电池包绝缘片、工业插座外壳、电子元器件的缓冲及阻燃垫片。
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巴斯夫TPU高透明级料

型号：ZSU-TPU-880AHT
本牌号为巴斯夫TPU高透明规格，东莞市中塑优品新材料有限公司精选低晶点基料并控制热历史，使注塑或挤出制品雾度低于3%，透光率达88%以上。硬度为邵氏88A，兼顾强度与柔感，适合制作透明管、保护壳、防爆膜等需光学清晰度的制品。材料耐黄变等级达到4.5级（ISO 105-A03），长期使用不易泛黄。中塑优品对每批次产品进行雾度仪抽检，保证透明一致性。 硬度：邵氏88A 透光率（2mm厚）：≥88% 雾度：≤3% 拉伸强度：32 MPa 断裂伸长率：480% 耐黄变等级：≥4.5级（ISO 105-A03） 适用场景：医疗输液管、手机保护壳、透明鞋底、仪器视窗、食品接触级透明薄膜。
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巴斯夫TPU耐低温级料

型号：ZSU-TPU-760A
针对寒冷环境设计的巴斯夫TPU改性牌号，东莞市中塑优品新材料有限公司通过引入柔性链段提升玻璃化转变温度向低温偏移。本材料硬度为邵氏76A，在-40℃条件下仍保持不少于300%的断裂伸长率，避免低温脆裂。适用于极地装备、冷库传送带、滑雪鞋配件等领域。材料同时具备中等耐磨性，可应对低温下的冰晶摩擦。中塑优品在出库前进行低温冲击测试（ASTM D746），确保每批次脆化温度低于-50℃。 硬度：邵氏76A 拉伸强度：30 MPa (23℃) / 28 MPa (-30℃) 断裂伸长率：520% (23℃) / 350% (-40℃) 脆化温度：≤ -52℃ DIN磨耗：≤ 130 mm³ 适用场景：极地地质勘探工具外壳、冷库用密封条、滑雪板固定器、低温输送带覆盖层。
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巴斯夫TPU耐磨级料

型号：ZSU-TPU-900A
本产品采用巴斯夫原产TPU基材，经东莞市中塑优品新材料有限公司优化配方造粒，具备稳定的耐磨性能与弹性恢复能力。该牌号硬度为邵氏90A，适用于注塑、挤出成型，可加工为密封件、传动带轮、脚轮、鞋底等部件。材料在DIN磨耗测试中表现良好，适用于长期动态摩擦工况，同时保持断裂伸长率在450%以上，不易出现应力开裂。低温下（-30℃）仍能维持柔韧性，满足户外或冷链设备需求。中塑优品通过分批检测确保批次间硬度波动控制在±2A以内，减少加工参数调整频率。 硬度：邵氏90A 拉伸强度（纵/横）：38/35 MPa 撕裂强度：85 kN/m DIN磨耗（H22）≤ 85 mm³ 断裂伸长率：≥450% 脆化温度：-35℃ 适用场景：工业脚轮、传送带垫板、鞋底、密封圈、防滑垫等需要承受长期磨损与多次弯曲的部件。
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沙伯基础PC高流动级树脂

型号：ZSPC-HF501
沙伯基础PC高流动级树脂专为复杂薄壁模具和长流程制品设计，通过窄分子量分布控制实现MFR值20 g/10min（300℃/1.2kg），流动性较通用级提升近一倍。该材料可在低注射压力（60-80MPa）下填充0.5mm以下的薄壁区域，显著降低成型周期，适合LED透镜、手机中框、连接器绝缘片、医疗器械微流控芯片等精密部件。中塑优品在保持流动性的同时，通过共聚改性策略使冲击强度仍维持在55 kJ/m²（23℃），避免普通高流动PC脆性增加的缺陷。制品内应力小，退火后尺寸收缩率，透明度优良（透光率86%）。建议加工前120℃干燥4-6小时，模具温度80-110℃，采用多级注射防止困气。 核心技术参数： - 熔体流动速率（300℃/1.2kg）：20 g/10min - 拉伸屈服强度：58 MPa - 弯曲模量：2200 MPa - 简支梁缺口冲击强度（23℃）：55 kJ/m² - 维卡软化温度（B50）：140℃ - 透光率（3mm）：86% - 收缩率（MD/TD） 适用场景：薄壁电子外壳、LED光学透镜、医疗耗材、精密连接器、汽车传感器壳体等。
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沙伯基础PC玻纤增强级

型号：ZSPC-GF401
沙伯基础PC玻纤增强级通过加入10%~20%短切玻璃纤维，显著提升材料的刚性、尺寸稳定性和蠕变性能。中塑优品选用特定偶联剂处理的玻纤，确保树脂与纤维界面结合牢固，降低表面浮纤现象。该牌号弯曲模量可达4500 MPa，热变形温度（1.82MPa）提升至145℃，线性热膨胀系数低至3×10⁻⁵/℃，适合制造高精度薄壁结构件，如打印机框架、电动工具外壳、相机导轨、汽车内饰支架等。材料具有优异的电绝缘性（介电强度20kV/mm），耐漏电起痕指数（CTI）≥300V。加工时需注意螺杆剪切设计，建议料温280-310℃，模具温度100-130℃，并保持注射速度适中以避免纤维取向不均。 核心技术参数： - 玻纤含量：20% - 熔体流动速率（300℃/1.2kg）：5 g/10min - 拉伸屈服强度：75 MPa - 弯曲模量：4500 MPa - 简支梁缺口冲击强度（23℃）：35 kJ/m² - 热变形温度（1.82MPa）：145℃ - 线性热膨胀系数：3×10⁻⁵/℃ - 介电强度：20 kV/mm 适用场景：办公设备结构件、电动工具壳体、汽车内部功能件、精密电子支架等。
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沙伯基础PC耐候级树脂

型号：ZSPC-W300
沙伯基础PC耐候级树脂针对户外长期使用场景设计，通过添加紫外吸收剂和光稳定剂，显著提升材料在阳光暴晒条件下的抗黄变与抗降解能力。该产品经加速老化测试（QUV 3000h）后色差ΔE≤3.0，拉伸强度保持率＞85%，表面微裂纹产生时间延长至常规PC的3倍以上。中塑优品供应的此牌号保持PC固有的高冲击强度（缺口冲击强度65 kJ/m²）和良好透明度，可用于太阳能光伏组件（背板或接线盒）、户外灯具透镜、汽车天窗、交通信号灯外壳等。加工性能与通用级相近，建议注塑温度270-300℃，模具温度80-120℃，采用低速充填以减小残余应力。 核心技术参数： - 熔体流动速率（300℃/1.2kg）：9 g/10min - 拉伸屈服强度：60 MPa - 断裂伸长率 - 简支梁缺口冲击强度（23℃）：65 kJ/m² - 透光率（3mm）：85% - 紫外老化后色差（QUV 3000h）：ΔE≤3.0 - 紫外老化后拉伸保持率：≥85% 适用场景：户外标识、照明透镜、汽车外部饰件、光伏组件、园艺设施等。
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沙伯基础PC阻燃增强级

型号：ZSPC-FR201
沙伯基础PC阻燃增强级专为对防火安全有严格要求的电子电气应用开发。该材料在保持PC基础力学性能的同时，通过环保无卤阻燃体系实现UL 94 V-0级阻燃（1.0mm），氧指数可达35%，同时满足灼热丝测试（GWIT 750℃）。中塑优品在配方中引入特殊抗滴落剂，确保燃烧时无熔滴引燃下方物，适用于电源适配器、断路器外壳、继电器基座等长期带电部件。材料具有稳定的热变形温度（135℃@1.82MPa），可承受回流焊工艺。加工时建议模温80-100℃，料温280-310℃，注意充分干燥（含水率）以避免水解降解。 核心技术参数： - 熔体流动速率（300℃/1.2kg）：8 g/10min - 拉伸屈服强度：65 MPa - 弯曲模量：2400 MPa - 简支梁缺口冲击强度（23℃）：55 kJ/m² - 热变形温度（1.82MPa）：135℃ - 阻燃等级：UL 94 V-0（1.0mm） - 氧指数：35% - 灼热丝起燃温度（GWIT）：750℃ 适用场景：电子电气绝缘部件、开关插座、连接器、消费电子外壳、汽车电池包组件等。
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沙伯基础PC通用级树脂

型号：ZSPC-G100
沙伯基础PC通用级树脂是东莞市中塑优品新材料有限公司推出的标准聚碳酸酯材料，兼顾出色的透明度、韧性和加工稳定性。该产品在保持PC固有高抗冲击性能的基础上，通过优化分子量分布实现了良好的熔体流动性，适合注塑、挤出等常规成型工艺。其透光率可达88%以上，雾度低，广泛应用于电子电器外壳、汽车内饰件、照明灯具及日常消费品等对材料综合性能要求均衡的领域。中塑优品供应的该牌号经过多批次连续生产验证，批次间色差小、内应力低，可有效减少制品开裂风险，同时通过UL 94 V-2级阻燃认证（1.6mm），满足基础防火需求。 核心技术参数： - 熔体流动速率（300℃/1.2kg）：10 g/10min - 拉伸屈服强度：62 MPa - 弯曲模量：2300 MPa - 简支梁缺口冲击强度（23℃）：70 kJ/m² - 维卡软化温度（B50）：145℃ - 透光率（3mm）：88% - 雾度 - 阻燃等级：UL 94 V-2（1.6mm） 适用场景：电子设备外壳、汽车仪表板、透明罩壳、家用电器面板、防护面罩等。
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日本大金ETFE高光泽色母粒

型号：NE-ETFE-500
本产品以日本大金ETFE为载体树脂，添加高浓度有机颜料及分散剂，经双螺杆挤出造粒制成。颜料浓度可达40%-50%，色泽鲜艳且批次间色差ΔE≤0.8，满足建筑膜材、户外装饰件对色彩稳定性的要求。产品具备优异的耐热性，加工温度窗口宽（280℃-340℃），熔融指数可调范围5-20g/10min（280℃/5kg），便于注塑或挤出均匀着色。同时，ETFE基材的耐候性确保色母粒在户外长期使用不褪色、不粉化。东莞市中塑优品新材料有限公司提供的这款色母粒，可搭配透明ETFE树脂协同使用，已通过SGS迁移量检测，符合食品安全接触标准。 适用场景：建筑膜材着色、户外装饰件、食品接触制品 核心技术参数： 颜料含量：40%-50% 批次色差：ΔE≤0.8 加工温度范围：280℃-340℃ 熔融指数：5-20 g/10min（可定制） 耐候性：户外5年褪色率≤5% 食品接触：符合GB 4806.7标准
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日本大金ETFE高性能密封垫片

型号：NE-ETFE-400
采用日本大金ETFE模压成型技术制作的密封垫片，具有优秀的压缩回弹性能与低气体渗透率。在10MPa压力下，垫片密封泄漏率可控制在1×10^-4 Pa·m³/s以下，适用于半导体制造设备、精密阀门及真空系统的动态密封。材料硬度（邵氏D）控制在60-70之间，既保证密封性又避免应力开裂。该产品可耐受包括氯气、三氟化氯在内的强氧化性气体，长期工作温度范围-40℃至180℃，且不释放离子杂质，满足半导体洁净环境要求。东莞市中塑优品新材料有限公司提供的密封垫片，可定制圆形、矩形及异形尺寸，配套提供安装指南以确保可靠密封。 适用场景：半导体设备、化工阀门、真空腔体 核心技术参数： 密封泄漏率：≤1×10^-4 Pa·m³/s 硬度（邵氏D）：60-70 使用温度范围：-40℃ 至 180℃ 耐氧化性气体：氯气、三氟化氯 杂质析出：符合SEMI F57标准 定制范围：任意形状，厚度1.0-10.0mm
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日本大金ETFE高强度线缆绝缘带

型号：NE-ETFE-300
以日本大金ETFE树脂为原料，经单向拉伸工艺制成的高性能绝缘带，具备优异的介电强度与机械韧性。拉伸强度达到50MPa以上，断裂伸长率可控在150%-250%之间，适合自动绕包设备加工。该产品介电常数低至2.6，体积电阻率超10^16 Ω·cm，在航空航天线缆、高温电机引出线及新能源汽车高压线束中提供稳定绝缘保护。同时，ETFE材料具有耐辐射、耐低温冲击特性，可应对-55℃至200℃环境，并通过RoHS及REACH合规认证。东莞市中塑优品新材料有限公司出品的这款绝缘带，可有效降低线缆外径，提升布线空间利用率。 适用场景：航空航天线缆、新能源汽车高压线束、高温电机 核心技术参数： 拉伸强度：≥50MPa 断裂伸长率：150%-250% 介电常数：2.6 体积电阻率：>10^16 Ω·cm 使用温度范围：-55℃ 至 200℃ 厚度规格：0.025mm - 0.10mm 耐辐射：满足ISO 21384要求
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日本大金ETFE耐化学管道衬里

型号：NE-ETFE-200
专为强腐蚀性介质输送场景设计，本产品以日本大金ETFE为基材，通过挤出成型与熔融复合工艺制成管道衬里层。ETFE分子结构中的氟元素赋予材料的耐化学腐蚀能力，可抵浓硫酸、浓盐酸、氢氧化钠及多种有机溶剂，长期使用温度范围-60℃至150℃。衬里层与金属管道复合后，内壁光滑，摩擦系数低至0.08，可有效降低流体阻力并减少结垢。经电火花检测，衬里层无针孔缺陷，厚度偏差控制在±0.1mm以内。东莞市中塑优品新材料有限公司提供的该产品，适用于化工、制药、半导体行业的酸碱输送管路、储罐内衬及反应釜保护层，显著延长设备使用寿命。 适用场景：化工管道、储罐内衬、半导体超纯水系统 核心技术参数： 衬里厚度：2.0mm - 5.0mm 使用温度范围：-60℃ 至 150℃ 耐化学性：浓硫酸、浓盐酸、氢氧化钠 摩擦系数：0.08 电火花检测：无针孔缺陷 厚度公差：±0.1mm
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日本大金ETFE耐候薄膜

型号：NE-ETFE-100
本产品采用日本大金原厂ETFE树脂，通过精密流延工艺制成，具有出色的透光性与耐候性能。其可见光透过率可以上，同时有效阻以上紫外线，适用于农业温室、建筑采光顶及光伏组件封装。薄膜表面经过微结构处理，具备自清洁功能，可减少灰尘附着，降低维护频次。在长期户外暴露下，机械强度保持率稳定，拉伸强度维持在40MPa以上，断裂伸长率超过300%，适应-40℃至150℃宽温域环境。此外，该材料具有优异的阻燃性能，氧指数达32%，通过UL 94 V-0等级测试，满足建筑防火安全要求。东莞市中塑优品新材料有限公司提供的这款产品，可有效提升透光结构的耐久性与能源效率，是温室大棚、体育场馆屋顶及太阳能背板领域的优选材料。 适用场景：农业温室、建筑采光顶、光伏组件封装 核心技术参数： 厚度范围：0.05mm - 0.25mm 可见光透过率： 紫外线阻隔率： 拉伸强度：≥40MPa 断裂伸长率：≥300% 使用温度范围：-40℃ 至 150℃ 氧指数：32%
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索尔维PPSU高流动通用注塑级

型号：SP-505
该牌号通过调整分子量分布与助剂配方，在保持索尔维PPSU固有耐热性和韧性的前提下，将熔体流动速率提升至25-35 g/10min（365°C/2.16kg），适合生产大型薄壁外壳或复杂结构件，如泵体、过滤芯支架、水处理膜壳。低应力设计减少了制品内应力，对于长流程（>100mm）产品翘曲变形可控。耐化学性覆盖pH2-12范围，可接触次氯酸钠消毒液（200ppm）。材料硬度适中（洛氏R120），耐磨性优于聚砜。注塑周期较标准牌号缩短15-20%，模具温度建议90-110°C。东莞市中塑优品新材料有限公司支持根据客户模具结构调整流变性能，并提供色母粒匹配方案。 参数：熔体流动速率：30 g/10min（365°C/2.16kg） | 拉伸屈服强度：68 MPa | 弯曲模量：2.3 GPa | 悬臂梁缺口冲击强度：550 J/m | 热变形温度（1.8MPa）：195°C | 玻璃化转变温度：218°C | 收缩率：0.7（流动方向） | 吸水率（24h，23°C） | 介电强度：14 kV/mm。适用场景：泳池过滤器壳体、净水器滤瓶、咖啡机水箱、洗衣机视窗、医疗器械外壳等需要高流动性充填薄壁且耐反复蒸汽清洗的注塑件。
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索尔维PPSU航空级板材

型号：SP-404
本产品提供厚度1-20mm的透明或本色挤出板材，采用索尔维PPSU纯树脂，具有杰出的抗冲击韧性（缺口冲击强度800 J/m以上）和耐疲劳性，适合机舱内部透明视窗、飞机盥洗室手柄、座椅扶手装饰盖等。耐水解性优于聚碳酸酯，在湿热环境（85°C/85%RH）下老化1000小时后拉伸强度保持率。氧指数38%，燃烧低发烟，满足FAA 25.853（a）垂直燃烧标准。板材可进行热成型（半成品加热软化后模压）、CNC加工、粘接等二次操作。表面硬度（洛氏R120）防止日常刮擦。东莞市中塑优品新材料有限公司可提供定尺裁切及激光切割服务，满足小批量快速交付。 参数：密度：1.29 g/cm³ | 拉伸强度：72 MPa | 断裂伸长率 | 热变形温度（1.8MPa）：200°C | 玻璃化转变温度：220°C | 透光率（2mm）：88% | 雾度：<1.5% | 线膨胀系数：56×10⁻⁶/°C（ 展开全文

索尔维PPSU耐高温电子绝缘料

型号：SP-303
该产品专为电子电气领域设计，基于索尔维PPSU的优异耐热性（长期使用温度180°C，短期可达210°C），可替代部分LCP或PA46用于高温连接器、线圈骨架、继电器基座等。介电性能稳定：1MHz下介电常数3.4，介电损耗0.003，体积电阻率1×10¹⁶ Ω·cm，在宽频范围内保持绝缘可靠性。耐锡焊性突出，能承受260°C/10秒无变形或起泡。材料本身UL94 V-0阻燃等级，无卤环保，符合RoHS/REACH。加工流动性较好，适合薄壁（0.3mm）精密注塑，玻纤增强版本（如30%玻纤）刚性更高，适用于结构支撑件。东莞市中塑优品新材料有限公司可提供配色及改性服务，满足特定灰分或颜色要求。 参数：密度：1.69 g/cm³（30%玻纤） | 拉伸强度：120 MPa（增强） | 弯曲模量：8.5 GPa（增强） | CTI（相比漏电起痕指数）：175 V | 熔点：无明确熔点（非晶态） | 连续使用温度：180°C（UL RTI） | 介电常数（1MHz）：3.6 | 热膨胀系数：40×10⁻⁶/°C。适用场景：服务器连接器、传感器外壳、IGBT模块端子台、LED散热绝缘垫片、汽车电子点火线圈骨架等高温绝缘部件。
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索尔维PPSU医疗级型材

型号：SP-202
本产品选用索尔维PPSU医用级纯树脂，通过ISO 10993生物相容性测试（细胞毒性、致敏、皮内刺激均合格），可长期植入人体接触72小时以上。耐化学性突出，能耐受医院常用消毒剂（过氧化氢、戊二醛、乙醇等）及多种酸碱溶剂，不产生应力开裂。透明外观便于观察液体流动，适用于输液系统、导管接头、手术器械手柄等对透明度和韧性的双重需求。材料固有阻燃性（UL94 V-0，1.0mm），低烟低毒，适合高频高温灭菌环境。加工时建议注塑温度340-370°C，模具温度100-140°C，干燥需严格达含水量。东莞市中塑优品新材料有限公司提供小批量试模支持，协助客户完成医疗注册所需材料数据包。 参数：密度：1.29 g/cm³ | 拉伸模量：2.4 GPa | 弯曲强度：95 MPa | 热变形温度（0.45MPa）：207°C | 维卡软化温度：220°C | 介电强度：15 kV/mm | 吸水率（24h，23°C） | 透光率（3mm厚）：82%。适用场景：输液器Y型接头、留置针座、内窥镜手柄、口腔正畸托槽、手术钳绝缘部件等需反复蒸汽或环氧乙烷灭菌的医疗器械。
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索尔维PPSU食品接触级颗粒

型号：SP-101
该产品采用索尔维PPSU基础树脂，专为食品接触场景开发。其耐水解性突出，可耐受重复蒸汽灭菌（134°C/30分钟），在高温高湿环境下仍保持出色的机械强度与尺寸稳定性。韧性优异，抗冲击性能是聚砜材料的1.5倍以上，不易脆裂，保障婴幼儿用品长期使用安全。外观呈淡琥珀色透明或定制颜色，可满足奶瓶、餐具、厨房小家电等对透明度和卫生标准的要求。材料通过GB 4806.6、FDA 21 CFR 177.2430等法规检测，未检出双酚A等有害物质迁出，适合直接接触油脂及酸性食品。加工流动性适中，适用于注塑、挤出、吹塑工艺，模具温度建议80-120°C，干燥温度140°C/4小时。 参数：密度：1.29 g/cm³ | 拉伸强度（23°C）：70 MPa | 断裂伸长率：80% | 热变形温度（1.8MPa）：200°C | 玻璃化转变温度：220°C | 熔体质量流动速率（365°C/2.16kg）：12 g/10min | 悬臂梁缺口冲击强度：650 J/m | 体积电阻率：1×10¹⁶ Ω·cm。适用场景：婴儿奶瓶、吸奶器配件、水杯、咖啡机结构件、微波炉餐具等需要反复高温消毒的食品接触制品。
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奇美PC 食品接触级

型号：PC-550FC
本产品为奇美PC食品接触专用级，符合GB 4806.6-2016及FDA 21 CFR 177.1580对聚碳酸酯的迁移物限量要求。材料采用纯净原料体系，不添加抗静电剂及脱模剂（或使用食品级助剂），确保总迁移量≤10 mg/dm²。透光率约88%，雾度≤1.2%，满足透明水杯、奶瓶、食品储藏盒等应用需求。力学性能优良：断裂伸长率≥80%，缺口冲击强度约650 J/m，可承受日常使用跌落。熔点约225℃，热变形温度125℃，可耐受高温蒸汽消毒（但需注意反复使用可能降低寿命）。流动性适中（MFR约8-12 g/10min），适合注塑与吹塑成型。东莞市中塑优品新材料有限公司可提供食品级官方检测报告副本，并协助客户完成合规认证。 迁移量：≤10 mg/dm²（总迁移） 透光率：≥88% 缺口冲击强度：≥600 J/m 维卡软化温度：≥145℃ 应用场景：婴儿奶瓶、运动水壶、食品储藏罐、微波炉托盘、饮水机瓶盖、厨房量杯。
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奇美PC 高流动薄壁级

型号：PC-440HF
本产品为奇美PC高流动薄壁专用级，通过分子量分布优化与特殊助剂引入，熔融指数达20-25 g/10min（300℃/1.2kg），显著提升充模能力，适合0.8-2.0mm壁厚的高精度注塑成型。在保持较高冲击性能的同时（缺口冲击强度约400 J/m，3.2mm），有效降低内应力，减少飞边与缩水。材料拉伸强度约58 MPa，弯曲模量约2100 MPa，热变形温度约120℃（1.82MPa）。特别适用于手机保护壳、电子连接器、薄壁医用耗材等快速循环大批量生产场景。材料符合食品接触级FDA标准（需确认具体牌号），东莞市中塑优品新材料有限公司可提供流动性测试报告与模流分析支持。 熔融指数：20-25 g/10min（300℃/1.2kg） 缺口冲击强度：≥400 J/m 拉伸强度：≥55 MPa 收缩率：0.5 应用场景：薄壁手机保护套、SIM卡槽、薄壁连接器、一次性医用培养皿、LED透镜薄壁片、汽车内饰卡扣。
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奇美PC 耐候抗UV级

型号：PC-330UV
本产品为奇美PC耐候抗UV专用级，通过添加紫外线吸收剂与光稳定剂，大幅提升材料在室外环境下的抗黄变与抗老化能力。经QUV加速老化测试（ASTM D4329，340nm灯管，1000小时）后色差ΔE小于3.0，表面无明显粉化。材料基础物性与通用PC相近，拉伸强度约62 MPa，缺口冲击强度约550 J/m，兼顾强度与韧性。熔指控制在10-14 g/10min（300℃/1.2kg），适合注塑面积较大的薄壁件或复杂结构件。热变形温度约125℃（1.82MPa），可适应户外长期日晒雨淋环境。产品符合RoHS、REACH环保要求，适用于户外电子设备、光伏组件接线盒、照明灯具外壳等。东莞市中塑优品新材料有限公司可提供详细耐候数据及不同色母定制方案。 QUV色差：ΔE 拉伸强度：≥60 MPa 缺口冲击强度：≥500 J/m 热变形温度：≥125℃（1.82MPa） 应用场景：户外通讯机柜、太阳能光伏连接器、景观照明外壳、汽车外部饰件、广告灯箱壳体。
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奇美PC 阻燃增强级

型号：PC-220FR
本产品为奇美PC阻燃增强级复合材料，在基础PC树脂中添加了环保型无卤阻燃体系及玻璃纤维增强组分，满足UL94 V-0阻燃等级（1.5mm），同时保持较好的机械强度与电绝缘性能。玻璃纤维含量约10%，使弯曲强度提升至90 MPa以上，拉伸模量达到3500 MPa，降低了制品翘曲变形风险。该材料具备良好的流动性（MFR约8-12 g/10min，300℃/1.2kg），适合电子连接器、继电器底座、电源外壳等薄壁件注塑成型。热变形温度（1.82MPa）约135℃，长期耐热等级达120℃。通过CTI测试（≥600V），适用于高电压场景。东莞市中塑优品新材料有限公司可根据客户要求调整阻燃体系与玻纤比例，并提供配色服务。 阻燃等级：UL94 V-0 @1.5mm 拉伸强度：≥70 MPa 弯曲模量：≥3500 MPa 冲击强度（悬臂梁缺口）：≥80 J/m 应用场景：电子电器外壳、开关面板、断路器部件、汽车内饰连接器、家电控制面板、工业插座。
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奇美PC 透明级注塑颗粒

型号：PC-110T
本产品为奇美PC透明级注塑专用料，采用主流双酚A型聚碳酸酯树脂，具备良好的透光率和光学均匀性。透光率达到89%以上（3.2mm厚度），雾度低，适用于对透明度要求较高的薄壁制品注塑成型。材料具备稳定的熔融指数（MFR 10-15 g/10min，300℃/1.2kg），平衡了流动性与冲击韧性，缺口冲击强度可达600 J/m以上（3.2mm试样），可满足汽车灯罩、光学透镜、医疗器械外壳等产品的性能要求。通过UL94 V-2阻燃等级（1.5mm），热变形温度（HDT，1.82MPa）约127℃，长期使用温度范围-40℃至120℃，具备可靠的耐候性与尺寸稳定性。东莞市中塑优品新材料有限公司提供该牌号的批量供应，可配合客户进行配色与改性调整。 定位精度：按标准模塑收缩率0.5控制 拉伸强度：≥60 MPa（23℃） 弯曲模量：≥2200 MPa 维卡软化温度：≥145℃（50N, 50℃/h） 应用场景：汽车前大灯透镜、透明仪表罩、家用电器视窗、防护面罩、LED灯罩、医疗器械透明部件。
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杜邦PA66高流动薄壁级

型号：ZSPA66-MF
本牌号针对薄壁长流比注塑件设计，采用杜邦PA66分子量调控技术，熔体流动速率（275°C/2.16kg）可达60g/10min，在保证机械强度的前提下显著降低注塑压力。拉伸强度约70MPa，弯曲模量2600MPa，可成型0.3mm壁厚连接器及2cm以上流长比≥150的薄壁结构。表面光泽度高，翘曲变形小，适用于微型电子元件成型。 熔体流动速率（275°C/2.16kg）：60g/10min 拉伸强度：70MPa 弯曲模量：2600MPa 缺口冲击强度：3.5kJ/m² 热变形温度（1.82MPa）：73°C 密度：1.14g/cm³ 收缩率：0.8-1.2% 适用场景：微型USB连接器、SIM卡座、超薄LED支架、手机中框嵌件。解决薄壁注塑充填不足和应力开裂问题，良品率高。
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杜邦PA66高抗冲级

型号：ZSPA66-HI
通过杜邦PA66与弹性体反应增韧技术，中塑优品制备出既保持PA66耐化学性又显著提升缺口冲击强度的牌号。缺口冲击强度可达15kJ/m²（23°C），低温-40°C下仍保持8kJ/m²以上。弯曲模量约2000MPa，拉伸强度约50MPa，适合承受反复冲击或低温环境部件。材料流动性良好，可成型复杂结构。 缺口冲击强度（23°C）：15kJ/m² 缺口冲击强度（-40°C）：8kJ/m² 拉伸强度：50MPa 弯曲模量：2000MPa 热变形温度（1.82MPa）：68°C 密度：1.08g/cm³ 适用场景：滑雪板固定器、电动工具手柄、儿童玩具、汽车门内拉手、行李箱配件。适用于有防摔、抗低温要求的消费及工业产品。
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杜邦PA66耐热老化级

型号：ZSPA66-HT
本产品针对长期高温工况设计，采用杜邦PA66树脂配合高效热稳定剂体系，经中塑优品特殊工艺改性，可在150°C下连续使用2000小时以上保持拉伸强度下降率低于15%。在发动机舱、烘箱部件、热水管路等场景表现可靠。热变形温度（1.82MPa）约80°C，长期热氧老化性能优于通用级，同时保持良好的尺寸稳定性和耐油性。 拉伸强度（初始）：75MPa 150°C老化2000h后强度保持率：≥85% 热变形温度（1.82MPa）：80°C 熔融温度：260°C 密度：1.14g/cm³ 缺口冲击强度：4.0kJ/m² 适用场景：汽车发动机罩内部支架、散热器端盖、烘干设备壳体、热水阀组件、电烤箱结构件。适合长期接触油脂或高温气体环境。
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杜邦PA66阻燃V0级

型号：ZSPA66-FR
基于杜邦PA66开发的无卤阻燃体系，通过磷-氮协同阻燃机理，使材料达到UL94 V-0级（0.8mm），同时保持良好的电绝缘性和机械韧性。拉伸强度约85MPa，缺口冲击强度4.5kJ/m²，热变形温度（1.82MPa）约72°C，满足电子连接器、继电器底座等对阻燃和耐漏电起痕指数（CTI≥500V）的要求。加工流动性好，不易析出，长期老化性能稳定。 阻燃等级：V-0（0.8mm，1.6mm） 拉伸强度：85MPa 弯曲模量：3000MPa 缺口冲击强度：4.5kJ/m² 热变形温度（1.82MPa）：72°C CTI：≥500V 密度：1.16g/cm³ 适用场景：电子连接器、接线端子、开关外壳、继电器底座、LED灯座。适用于有阻燃要求的消费电子和工业电气领域，可过灼热丝试验850°C。
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杜邦PA66 30%玻纤增强级

型号：ZSPA66-GF30
以杜邦PA66为基材，添加30%无碱玻璃纤维，经中塑优品双螺杆共混造粒，纤维分散均匀，显著提升材料的刚性、抗蠕变性和热变形温度。典型拉伸强度可达170MPa，弯曲模量约9000MPa，热变形温度（1.82MPa）提升至245°C，适用于高负载结构件。同时保持较好的流动性和表面光泽度，适合复杂薄壁模具成型。 玻璃纤维含量：30% 拉伸强度：170MPa 弯曲模量：9000MPa 缺口冲击强度：9kJ/m² 热变形温度（1.82MPa）：245°C 阻燃等级：HB 收缩率：0.3 适用场景：汽车发动机周边支架、变速箱油底壳、电动工具齿轮外壳、工业风扇叶片、电动园艺工具结构件。长期使用温度可达220°C（短期260°C），替代金属减重效果明显。
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杜邦PA66通用级

型号：ZSPA66-G100
本产品采用杜邦原厂PA66树脂，结合中塑优品稳定的共混工艺，确保材料批间一致性高、加工窗口宽。该通用级牌号具备均衡的机械强度与耐热性，拉伸强度约75MPa，弯曲模量约2800MPa，热变形温度（1.82MPa）约75°C，适合注塑成型周期短、脱模顺畅的需求。在汽车、电子、工业零件等领域有广泛应用，能满足常规工作环境下的结构件与壳体应用。 拉伸强度：75MPa 弯曲强度：110MPa 缺口冲击强度：5.5kJ/m² 热变形温度（1.82MPa）：75°C 熔融温度：260°C 密度：1.14g/cm³ 阻燃等级：HB 适用场景：汽车内饰卡扣、风扇叶片、电动工具外壳、通用机械零部件。针对中等负载和80°C以内长期使用工况，可提供稳定的尺寸保持力。
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日本大金PFA涂层级

型号：DPFA-CO-310
该产品为日本大金PFA水性分散液或粉末，专用于防粘、防腐涂层的制备。东莞市中塑优品新材料有限公司提供的此牌号可制成厚度10~50μm的致密涂层，对金属基材附着力强（通过百格测试1级）。其不粘性表面接触角可达110°以上，易清洁，适用于化工反应釜、模具及食品加工设备。耐温性能好，可在260℃下连续使用，涂层不黄变、不粉化。耐化学性覆盖强酸强碱，且摩擦系数低（0.06~0.08），可减少物料粘壁现象。加工方式支持喷涂、浸涂及流化床涂覆，施工窗口宽（固化温度240~280℃）。涂层具有优异的绝缘性能，可应用于电加热元件的绝缘保护。产品符合RoHS和REACH法规，环保无毒。 涂层厚度：10~50 μm（可定制） 附着力：≤1级（ASTM D3359） 耐电压：≥10 kV/mm 硬度（铅笔）：≥2H 耐盐雾：>1000小时 适用场景：化工设备防粘内衬、食品烤盘不粘涂层、压铸模具脱模层、电子元器件绝缘保护、纺织行业导辊涂层。
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日本大金PFA高纯净级

型号：DPFA-HP-290
本产品为日本大金PFA系列中的高纯度牌号，专为半导体和电子行业要求极低金属离子和颗粒污染的场合研制。东莞市中塑优品新材料有限公司严控供应链，该产品金属总含量（Na、K、Fe、Cu、Ni等）低于0.1ppm，颗粒物（≥0.2μm）数量低于100个/磅，满足SEMI标准要求。在超纯水循环系统中使用，长时间浸出物极微，不改变水质电阻率（经测试，80℃水中96小时后电阻率变化）。材料透明度高，便于观察介质流动状态。其优异的耐热老化性能确保在高温化学环境下长期使用不释放杂质。加工过程中无需添加任何助剂，保持材料天然惰性。每批次均提供ICP-MS检测报告，可追溯。 金属离子（Na+K+Fe+Cu+Ni）：粒径分布：D50：500~700 μm 熔点：305~312℃ 雾度：介电常数（1MHz）：2.05 适用场景：半导体湿法刻蚀槽、超纯水管道、光刻胶输送系统、电子级化学品储罐、实验室高纯试剂容器。
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日本大金PFA耐化学腐蚀级

型号：DPFA-CH-270
该产品专门针对极端化学环境设计，采用日本大金独有的聚合工艺，氟含量高达70%以上，分子链高度稳定，对几乎所有已知化学介质（除熔融碱金属和氟气外）具有的耐受性。东莞市中塑优品新材料有限公司提供的此型号在强氧化性酸、高温碱液及有机溶剂中长期浸泡后仍能保持物理性能，体积变化率低。其渗透系数极低，可有效阻隔气体和蒸汽，适用于管道衬里和储罐内衬。加工性能优良，可进行挤出、注塑和模压多种工艺，满足不同形状的防腐蚀部件需求。材料具有自润滑性，可在无油润滑的工况下长期运行，降低维护成本。通过FDA和欧盟EU 10/2011食品接触材料认证，也可用于食品加工设备。 耐化学性：耐受几乎所有无机酸、碱、盐及大多数有机溶剂 拉伸强度保持率（浸泡30天）： 体积电阻率：>1×10^17 Ω·cm 氧指数： 适用温度范围：-200℃~260℃ 适用场景：化工管道系统衬里、防腐阀门衬氟、储罐内衬、热交换器保护层、废水处理设备。
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日本大金PFA模压级

型号：DPFA-CM-250
本产品为日本大金PFA模压成型专用料，具有优异的熔体填充性和低收缩率，适合大厚度、大尺寸板材及棒材的压制。东莞市中塑优品新材料有限公司供应的该牌号在模压过程中可有效减少气泡和分层，制品内部致密性高，机械强度均匀。其热变形温度（1.82MPa）达到210℃以上，能够适应高温工况下的结构件需求。耐腐蚀性涵浓硫酸、浓硝酸及王水，是苛刻化学环境下的理想选择。材料无添加剂污染，纯净度高，符合半导体行业对痕量金属的管控标准（金属离子残留密度：2.14~2.17 g/cm³ 熔点：305~315℃ 邵氏D硬度：60~65 线性热膨胀系数：12×10^-5 /℃（23~100℃） 绝缘电阻：>1×10^13 Ω 适用场景：化工反应釜内衬、半导体湿法清洗槽、电子级化学品过滤器、精密机械绝缘部件。
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日本大金PFA注塑级

型号：DPFA-IN-230
该产品为日本大金PFA注塑专用牌号，优化了结晶速度和熔体流动性，适合复杂几何形状的精密注塑成型。东莞市中塑优品新材料有限公司提供的此型号在注塑周期中表现出良好的脱模性，减少飞边和缩水缺陷，成品尺寸公差可控制在以内。其耐化学性覆盖大多数强腐蚀介质，同时具有不燃性和低烟密度，满足消防和环保要求。制品表面光滑致密，摩擦系数低（约0.08），适合制造阀座、泵体、接头等流体控制部件。材料具备宽加工窗口（成型温度340℃~390℃），对模具钢材无特殊腐蚀，可降低模具维护成本。通过优化分子量分布，减少内应力，提升制品的抗应力开裂性能。 熔融指数（372℃/5kg）：10~15 g/10min 拉伸强度：≥25 MPa 弯曲模量：600~800 MPa 体积电阻率：≥1×10^16 Ω·cm 吸水率（24h）： 适用场景：化工阀门密封件、半导体设备零件、医疗分析仪器组件、高纯度液体输送系统。
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日本大金PFA耐高温挤出级

型号：DPFA-EX-210
本产品采用日本大金原厂PFA树脂，专为高温挤出成型工艺设计，具有出色的热稳定性和流变特性，在连续挤出过程中保持熔体强度均匀，适用于电线电缆绝缘层、管材及型材的生产。东莞市中塑优品新材料有限公司提供的该牌号在380℃长期使用下仍能维持良好的机械性能，同时具备优异的耐化学腐蚀性，可耐受强酸、强碱及有机溶剂。其低表面能特性使得制品不易粘附杂质，表面光洁度较高，适合对洁净度有要求的半导体、化工流体输送领域。产品经双螺杆挤出造粒，颗粒均匀，流动性好，可适配标准挤出设备，减少工艺调试时间。经过严格的批次一致性控制，每批产品均附有物性报告，确保用户生产稳定性。 熔融指数（372℃/5kg）：6~10 g/10min 拉伸强度（23℃）：≥28 MPa 断裂伸长率：≥350% 连续使用温度：-200℃~260℃ 介电强度：≥20 kV/mm 适用场景：半导体行业高纯化学品输送管、光伏组件绝缘层、电线电缆护套、化工设备衬里。
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中塑优品·阿科玛涂料级PVDF

型号：ZSPVDF-CT-706
建筑及工业防腐涂料用阿科玛PVDF树脂，以细粉形式提供（粒径D90＜30μm），适用于制造超耐候氟碳涂料。该树脂可与丙烯酸树脂、氨基树脂等复配，形成具有优异耐紫外、耐化学腐蚀的自清洁涂层。东莞市中塑优品新材料有限公司的涂料级PVDF采用悬浮聚合工艺，树脂纯度高、颜色白度高，利于配制鲜艳色漆。涂覆后涂层附着力好（划格法0级），耐盐雾测试可达3000小时以上（按ASTM B117标准），耐人工加速老化测试（QUV）超过5000小时无明显失光、粉化。涂层厚度30-80μm可满足幕墙、铝单板、钢结构等长期户外防护需求。该树脂在烘烤型涂料中推荐固化温度230℃~250℃（金属基材），也可用于塑料薄膜涂覆（低温烘烤体系）。 技术参数：密度：1.75 g/cm³；熔点：156-162℃；挥发分：；堆积密度：0.4-0.6 g/cm³；粒径D50：15-25μm；白度：；树脂溶液粘度（20%固含，NMP，25℃）：200-500 mPa·s。适用场景：建筑外墙金属幕墙涂料、化工设备防腐涂料、船舶舱室涂料、桥梁钢结构耐候涂层。该树脂是国内外多个品牌氟碳涂料的核心原料，应用案例遍布大型公建项目。
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中塑优品·阿科玛挤出级PVDF

型号：ZSPVDF-EX-705
针对连续挤出成型工艺开发的阿科玛PVDF，具有优异的熔体强度与牵伸能力，适合生产管材、棒材、薄膜、单丝及异型材。该材料在220℃~250℃挤出温度下熔体黏度适中，口模膨胀率低，易于控制制品外径与壁厚公差。东莞市中塑优品新材料有限公司提供的挤出级PVDF可满足从微细管（内径0.5mm）到大型工业管（DN200以上）的加工需求。制品表面光滑，无气孔或流痕，且具有良好的焊接性，可用热风焊或超声波焊进行二次加工。该材料的耐磨性出众（磨耗量＜20 mg/1000 cycles，Taber法），适合输送含颗粒的浆液或磨蚀性介质。其阻燃等级V-0，适用于通风管道、线缆护套等对防火有要求的场合。 技术参数：密度：1.77 g/cm³；熔点：171℃；拉伸强度：40 MPa；断裂伸长率：150%；熔体流动速率（230℃/5kg）：2-6 g/10min；邵氏硬度D78；轴向热收缩率（150℃×30min）：＜2%；摩擦系数（对钢）：0.2-0.3。适用场景：化工物料输送软管、电线电缆护套、光伏背板氟膜、水处理膜支撑管、纺织罗拉。该牌号已成功应用于大型化工管网的连续挤出项目。
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中塑优品·阿科玛注塑级PVDF

型号：ZSPVDF-IM-704
通用注塑成型应用的阿科玛PVDF，兼具良好流动性与机械强度，适合生产精密工业零部件。该材料具有优异的阻燃性（UL94 V-0级）、耐候性与抗紫外线能力，可在户外长期使用而不明显降解。东莞市中塑优品新材料有限公司提供的注塑级PVDF推荐用于制造泵壳、叶轮、管件、接头、传感器外壳、电缆护套等。其熔体流动速率（230℃/3.8kg）为8-15 g/10min，注塑成型周期短且制品收缩率低（1.5%-2.5%），尺寸稳定性好。该牌号对模具设计宽容度高，可填充薄壁（0.5mm）结构，同时减少内应力产生。材料可多次回用（添加比例建议不超过30%）而性能保持稳定。 技术参数：密度：1.78 g/cm³；熔点：170℃；拉伸强度：45 MPa；断裂伸长率：50%；弯曲模量：1600 MPa；洛氏硬度R110；热变形温度（1.82MPa）：105℃；介电强度：20 kV/mm；熔体流动速率（230℃/3.8kg）：10 g/10min。适用场景：化工泵阀配件、水处理膜组件壳体、电子元器件护套、仪器仪表外壳、汽车燃油管路连接件。该材料加工工艺成熟，各批次一致性高。
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中塑优品·阿科玛电池粘结级PVDF

型号：ZSPVDF-BD-703
锂离子电池正极粘结剂专用阿科玛PVDF，具有精确控制的分子量分布与结晶度，确保在NMP（N-甲基吡咯烷酮）溶剂中快速均匀溶解，形成稳定浆料。该材料在电极制备过程中提供优良的粘结力与柔韧性，提升活性物质与集流体之间的附着力，同时降低电解液溶胀率，有助于抑制电池循环过程中的容量衰减。东莞市中塑优品新材料有限公司提供的电池级PVDF粉末粒径D50为5-10μm，有利于浆料分散与涂布均匀性。其特性黏度控制在1.0-2.0 dL/g，可根据客户工艺需求选择对应牌号。该材料已通过国内多家头部电池厂家的涂覆与电化学测试，循环性能、倍率性能均表现良好。 技术参数：特性黏度：1.2 dL/g（型号BD-703A）/ 1.6 dL/g（型号BD-703B）；熔点：155-165℃；结晶度：35-45%；NMP溶液粘度（8%固含量，25℃）：300-800 mPa·s；粉末振实密度：0.5-0.7 g/cm³；水分含量：＜500 ppm；灰分：＜50 ppm。适用场景：锂离子动力电池正极粘结（三元、磷酸铁锂、锰酸锂体系）、储能电池涂覆、超级电容器极片。该材料不含凝胶颗粒，浆料过筛通畅，可适配高速涂布机。
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中塑优品·阿科玛耐化学级PVDF

型号：ZSPVDF-CR-702
针对化工、电镀、酸洗等强腐蚀环境开发的阿科玛耐化学级PVDF，延续了PVDF优良的耐酸、耐碱、耐卤素及氧化剂性能，尤其对氯气、溴、浓硝酸、发烟硫酸等强氧化介质具有出色抵抗能力。东莞市中塑优品新材料有限公司通过调整共聚单体比例与结晶度，提升了材料在高温（80℃~120℃）腐蚀液中的长期稳定性。该材料可加工成板材、管材、棒材及异型密封件，适用于阀门内衬、反应釜衬里、储罐内层及酸碱输送管道。其耐应力开裂性能（环境应力开裂测试 >1000h）优于常规PVDF牌号，减少了因长期应力导致的失效风险。加工方式涵盖挤出、模压及注塑，加工温度范围185℃~230℃，建议模具温度80℃~100℃以控制结晶速率。 技术参数：密度：1.79 g/cm³；熔点：168℃；拉伸强度：50 MPa；断裂伸长率：25%；弯曲模量：1800 MPa；冲击强度（缺口）：8 kJ/m²；耐化学性（20%HCl、50%NaOH、70%H₂SO₄，70℃×30天）：重量变化；熔体流动速率（230℃/10kg）：5-12 g/10min。适用场景：化工精馏塔内件、电解槽配件、酸洗槽衬里、电镀挂具护套。该方案已在氯碱行业连续运行两年以上，未出现明显腐蚀减薄。
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中塑优品·阿科玛高纯级PVDF

型号：ZSPVDF-HP-701
针对半导体、制药及超纯水处理行业严苛的洁净需求设计，东莞市中塑优品新材料有限公司推出的阿科玛高纯级PVDF采用聚合工艺控制低金属离子残留与低析出物特性，确保与高纯化学品接触时不引入污染。该材料在保持PVDF固有耐腐蚀、耐高温（连续使用温度-40℃~150℃）基础上，通过分子量分布优化实现了熔体流动稳定性提升，适用于注塑成型、挤出成型及模压加工复杂部件，如纯净水管接头、阀门、泵体及半导体湿法设备组件。其加工窗口宽广，可在180℃~240℃范围内成型，制品表面光洁度可达Ra≤0.4μm，满足无尘环境要求。 技术参数：密度：1.78 g/cm³；熔点：172℃；拉伸强度：48 MPa；断裂伸长率：20%；体积电阻率：≥1×10¹⁵ Ω·cm；金属离子（Na、Fe、Cr等）总量：＜5 ppm；熔体流动速率（230℃/5kg）：3-8 g/10min。适用场景：半导体湿法清洗设备、超纯水管路系统、制药级流体输送、食品级接触材料。该产品已在多家知名半导体厂家长周期验证，析出物控制稳定可靠。
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索尔维PEEK高流动级KT-406F

型号：KT-406F
东莞市中塑优品新材料有限公司推出的索尔维PEEK高流动级KT-406F，熔融指数较标准牌号提高约60%，适用于薄壁复杂制件的快速充模成型。该材料在保持PEEK典型耐热性与阻燃性的同时，降低了注塑压力与锁模力要求，减少模具磨损与成型周期。其拉伸模量维持约3.6GPa，热变形温度约315℃，适用于电子连接器、微型继电器骨架、光纤插芯等精密绝缘零件。材料流动性优化后不易产生飞边，尺寸精度可达±0.02mm。建议加工时使用低压缩比螺杆，熔体温度上限可适当降低至350℃，有效保护模具涂层寿命。
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索尔维PEEK医用级KT-405M

型号：KT-405M
索尔维PEEK医用级KT-405M，由东莞市中塑优品新材料有限公司代理，符合ISO 10993生物相容性标准，专为植入级医疗器械开发。该材料可耐受蒸汽、环氧乙烷、伽马射线等多种灭菌方式，长期植入人体后不降解、不释放有毒物质，同时具有接近骨骼的弹性模量（约3-4GPa），可避免应力遮挡效应。其射线透过性良好，便于术后影像学观察。产品批次质量记录完整，可追溯。加工成型后表面经特殊处理可增强骨结合能力。典型应用包括脊柱融合器、颅颌面固定板、关节置换部件等。使用时需在洁净环境中注塑，建议熔体温度360-385℃，模具温度170-200℃。
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索尔维PEEK碳纤增强KT-404C

型号：KT-404C
东莞市中塑优品新材料有限公司提供的索尔维PEEK碳纤增强KT-404C，采用30%碳纤维填充，大幅提升材料比强度与散热性能。该材料热导率达0.6 W/(m·K)，较未改性PEEK提高约3倍，适合需要快速导出摩擦热的动态部件。碳纤维赋予材料优良的抗静电性能（表面电阻率10^3-10^5 Ω/sq），可避免静电积聚引发粉尘吸附或放电风险。同时弯曲模量超过20GPa，在高温下仍保持优异抗蠕变能力，适用于汽车换挡拨叉、泵叶轮、锂电池隔膜拉伸夹具等轻量化结构件。产品表现稳定，满足精密注塑成型要求，并可根据客户需求定制不同碳纤维含量。
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索尔维PEEK纯树脂KT-403A

型号：KT-403A
索尔维PEEK纯树脂KT-403A为标准粘度规格，由东莞市中塑优品新材料有限公司代理供应，适用于对纯度与可加工性要求均衡的挤出与注塑应用。该材料不含填充剂，保持PEEK固有的高耐热性、耐辐射性及水解稳定性，在高温蒸汽或过热水环境中可长期使用而不降解。其拉伸强度约95MPa，断裂伸长率可达50%，兼具刚性与韧性。产品批间稳定性良好，适合医疗卫生器材、半导体晶圆承载器、电缆绝缘层等需要低离子析出与高洁净度的场景。加工时建议模具温度控制在160-180℃，熔体温度360-380℃，可获得良好结晶度与尺寸稳定性。
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索尔维PEEK耐磨级KT-402B

型号：KT-402B
东莞市中塑优品新材料有限公司提供的索尔维PEEK耐磨级KT-402B，内置固体润滑剂改性，适用于高滑动速度与低摩擦系数需求的运动部件。该材料在干摩擦条件下摩擦系数可低至0.15，磨损率较标准PEEK降低40%以上，同时保持优良的机械韧性与抗冲击性能。其连续使用温度范围为-60℃至260℃，短期可耐受300℃。产品具有较低的线膨胀系数，与金属配合时热收缩差异小，保障精密装配公差。材料符合RoHS及REACH环保要求，无卤阻燃等级达V-0。典型应用包括无油润滑轴承、齿轮、密封环、压缩机叶片等，尤其适合食品机械、纺织设备及化工泵阀等长期高速运转且不便维护的场合。
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索尔维PEEK增强级KT-401G

型号：KT-401G
东莞市中塑优品新材料有限公司推出的索尔维PEEK增强级KT-401G，专为高刚性与尺寸稳定性要求严苛的工业部件设计。该材料以聚醚醚酮为基体，通过玻璃纤维增强改性，显著提升了材料的弯曲模量和热变形温度，可在高温、高湿、高负载环境下保持结构稳定。其机械强度较未增强PEEK提升约30%，适合替代金属制作耐磨结构件，同时具备出色的耐化学腐蚀性，对酸、碱、有机溶剂具有稳定的耐受能力。加工流动性经过优化，注塑成型时充模良好，制品表面光洁度高，有效减少后加工工序。适用于航空航天、汽车传动系统、半导体设备等领域中需要长期耐受200℃以上高温且要求低蠕变的零部件。
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路博润医疗级TPU

型号：LUBRIZOL TPU-MD410
路博润医疗级TPU符合ISO 10993生物相容性标准（细胞毒性、皮肤致敏、皮内反应通过），且通过环氧乙烷灭菌、γ射线灭菌及湿热灭菌（121℃/30min）验证，灭菌后力学性能衰减≤10%。材料硬度范围75A~95A，熔体粘度较低，适合精密注塑制造薄壁导管（壁厚0.2mm）及微创器械手柄。其表面可进行亲水涂层处理，接触血液后凝血时间优于同类医用PVC与硅胶。该型号不含PVC、DEHP，有效避免邻苯二甲酸酯析出风险；同时具备X射线显影能力，可通过添加硫酸钡提高影像对比度。东莞市中塑优品新材料有限公司提供该产品的生物相容性报告副本。 硬度（Shore A）：85±2（可定制） | 拉伸强度：≥40 MPa | 断裂伸长率：≥500% | 灭菌后强度保持率（γ射线 25kGy）： | 细胞毒性等级：0级（ISO 10993-5） | 熔体流动速率（190℃/2.16kg）：15-30 g/10min。适用于介入式导管、输尿管支架鞘、麻醉面罩、给药装置隔膜等需要长期接触人体或药液的二类、三类医疗器械部件。
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路博润耐低温TPU

型号：LUBRIZOL TPU-LT320
路博润耐低温TPU专为寒区户外设备与极端气候环境设计，脆化温度低于-50℃，在-40℃条件下仍可维持≥300%的断裂伸长率，且弹性回复率≥85%。材料采用柔性链段与低结晶度设计，避免低温下分子链段冻结导致的刚化碎裂。同时具备优秀的耐水解性能，在85℃/85%RH湿热环境老化1000小时后拉伸强度保持率≥75%，适合长期处于雨雪、潮湿的场合。该型号硬度范围65A~85A，加工时推荐干燥温度80℃×3h，可进行注塑、挤出以及TPU/EVA共混成型。与常规TPU相比，其耐疲劳循环性能提升约40%，不易产生裂纹。 硬度（Shore A）：75±3（可定制） | 脆化温度：≤-50℃ | -40℃断裂伸长率：≥300% | 湿热老化保持率（85℃/85%RH/1000h）：≥75% | 拉伸强度：≥25 MPa | 低温弹性回复率（-30℃）：≥85%。适用于极地科考装备密封件、滑雪靴绑带、冷链物流箱体密封条、户外运动手表腕带等需在-40℃以下环境中保持弹性的制品。
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路博润食品接触TPU

型号：LUBRIZOL TPU-FC550
路博润食品接触TPU采用食品级基础原料与封闭式生产工艺，已通过美国FDA 21 CFR 177.1680（聚氨酯树脂）及欧盟EU 10/2011迁移测试，总迁移量低于10mg/dm²，感官测试无异味、无颜色迁移。材料在反复接触油脂、酸性或酒精类食品时溶胀率低，拉伸强度保持良好。其邵氏硬度覆盖70A~95A，支持注塑、挤出、吹塑等多种加工方式，且与常见食品接触级聚丙烯、聚乙烯的包覆兼容性较好。该型号不含双酚A、邻苯二甲酸酯等受限物质，符合GB 4806.7-2016标准。东莞市中塑优品新材料有限公司可提供该产品的成品卫生报告。 硬度（Shore A）：80±2（可定制） | 总迁移量（10%乙醇，40℃/10d）：≤8 mg/dm² | 拉伸强度：≥28 MPa | 断裂伸长率：≥450% | 耐油溶胀（ASTM 油#1，23℃×24h）：≤5% | 加工温度范围：170℃~200℃。适用于饮水机密封圈、食品输送带、搅拌机防振垫、婴儿奶嘴等直接接触食品或饮用水的生活用品。
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路博润阻燃TPU

型号：LUBRIZOL TPU-FR620
路博润阻燃TPU通过添加高相容性无卤阻燃体系，同时保持聚氨酯弹性体的力学性能与加工流动性，阻燃等级达到UL 94 V-0（1.5mm厚度），氧指数≥28%。燃烧时滴落物不自燃，烟密度低于同类含卤材料，符合IEC 61249-2-21无卤标准。材料在长期热老化（125℃×1008h）后拉伸强度保持率≥85%，阻燃性能不衰减。其熔体流动速率（190℃/2.16kg）为20-40 g/10min，适合精密注塑薄壁结构件，也可通过挤出包覆成型加工。该型号与常规TPU的粘接强度相当，无需额外底涂即可与PC、ABS等材质二次成型。 硬度（Shore A）：88±2 | 阻燃等级：UL 94 V-0（1.5mm） | 氧指数：≥28% | 拉伸强度：≥35 MPa | 断裂伸长率：≥400% | 热老化保持率（125℃×1008h）：≥85% | 无卤标准：IEC 61249-2-21。适用于新能源电池模组外部线束、充电枪手柄、工业控制面板按键、轨道交通座椅扶手中需要满足阻燃法规的部件。
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路博润高透明TPU

型号：LUBRIZOL TPU-CT785
路博润高透明TPU具备出色的光学清晰度与柔韧性，透光率超过89%，雾度低于3%，可媲美硅胶与PVC的视觉效果但无卤素析出风险。其分子结构经过特殊工艺优化，注塑或挤出后表面平滑无晶点，适合制作需要透明观察窗、渐进厚度或复杂曲面的制品。材料保持TPU固有的弹性与回弹能力，在-30℃低温下仍能保持柔顺，不脆裂；同时具备良好的耐黄变性能，长期紫外线照射后色差变化ΔE≤3.0。东莞市中塑优品新材料有限公司提供该型号的食品接触级版本，可通过FDA 21 CFR 177.1680及EU 10/2011迁移测试。加工时无需预干燥即可稳定挤出，生产率较高。 硬度（Shore A）：85±3 | 透光率（2mm片材）：≥89% | 雾度：≤3% | 拉伸强度：≥30 MPa | 断裂伸长率：≥500% | 耐黄变等级：≥4级（ISO 105-A02） | 耐低温脆化温度：≤-35℃。适用于电子设备保护套、医疗输液管、鞋类装饰片、软质灯带外皮等对透明度、手感和安全要求较高的消费类产品。
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路博润高耐磨TPU

型号：LUBRIZOL TPU-HW980
东莞市中塑优品新材料有限公司推出的路博润高耐磨TPU，专为高摩擦、高冲击工况设计，融合了聚氨酯弹性体的韧性与耐磨特性，在相同测试条件下磨耗量较常规TPU降低约30%，适合替代橡胶与金属衬垫。其核心特点包括：出色的抗撕裂强度与回弹性，能吸收反复冲击而不产生变形；优秀的耐油、耐水解性能，在液压油、齿轮油及潮湿环境中保持稳定；宽加工窗口，可注塑、挤出、吹塑成型，与ABS、PC等硬胶包覆粘接力良好。该材料不含增塑剂，符合RoHS、REACH标准，表面哑光质感有助于减少划痕显影。 硬度（Shore A）：90±2 | 拉伸强度：≥45 MPa | 断裂伸长率：≥450% | 磨耗量（DIN 53516）：≤25 mm³ | 撕裂强度：≥120 kN/m | 压缩变形（70℃×24h）：≤30% | 使用温度范围：-40℃ ~ 100℃。适用于叉车脚轮、传送带刮刀、矿山筛板、液压缸密封件等需要耐受砂石、金属颗粒磨损的重载场景。
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