中塑优品透明注塑级TPU
型号：ZP-TPU-75A-CL
中塑优品透明注塑级TPU具有高透明度（雾度＜3%，透光率）与良好的机械性能，适用于需要视觉通透感的消费品、鞋底及医疗器械配件。该材料基于巴斯夫聚氨酯原料体系，通过精细化反应控制消除微相分离导致的光散射，实现水晶般高透效果。核心功能特点：雾度≤2.5%，透光率，黄变指数低（ΔE≤2.0 after 500h UV）；硬度75 Shore A，手感柔软舒适；拉伸强度≥30MPa，断裂伸长率≥700%，抗撕裂强度≥60kN/m。材料无味，符合ROHS/REACH环保标准，可接触人体皮肤。注塑成型流动性好，适合大尺寸薄壁产品（壁厚0.8-3.0mm）。广泛应用于智能手表表带、透明鞋底、玩具、医疗导尿管护套等。材料耐水解性能良好，在湿热环境下（85℃/85%RH×168h）机械性能保持率≥80%。
技术参数：硬度：75 Shore A；密度：1.08 g/cm³定伸应力：5-7 MPa；300%定伸应力：8-12 MPa；撕裂强度（ASTM D624）：≥70 kN/m；透光率：；雾度：≤3%；熔融指数（190℃/2.16kg）：10-30 g/10min；成型收缩率：0.7-1.2%。适用场景：智能穿戴设备配件、透明鞋材、医疗导管护套、时尚饰品、光学级保护套。中塑优品可根据客户需求调整透明度与硬度平衡，提供定制化配方。
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中塑优品高耐磨挤出级TPU
型号：ZP-TPU-90A-HW
中塑优品高耐磨挤出级TPU专为高磨损工况下的管材、型材及软管设计，其耐磨性能可达普通聚氨酯的2倍以上（DIN磨耗≤30mm³）。该材料选用科思创基础原料配合自研耐磨改性助剂，在保持良好加工流动性的同时显著提升抗刮擦与长期耐磨寿命。核心功能特点包括：DIN磨耗≤30mm³，耐磨指数高于行业通用标准30%；硬度90 Shore A，平衡刚性韧性；拉伸强度≥45MPa，断裂伸长率≥500%，抗撕裂强度≥100kN/m。材料耐油耐溶剂性好，适合接触液压油、矿物油的环境。挤出成型表面光滑，尺寸稳定性好，壁厚偏差控制在±0.05mm以内。可加工为高压软管、气动管、传动带等，在工业自动化、矿山机械、液压系统等领域表现可靠。
技术参数：硬度：90 Shore A；密度：1.14 g/cm³定伸应力：≥12 MPa；300%定伸应力：≥20 MPa；压缩变形（23℃×70h）：≤25%；耐油性（ASTM 1#油，100℃×48h）体积变化率≤15%；加工温度：175-200℃；成型收缩率：0.5。适用场景：高压液压软管、气动管、输送带、电缆护套、纺织机械皮结。中塑优品提供挤出工艺参数优化服务，帮助客户快速实现量产。
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中塑优品阻燃级TPEE弹性体
型号：ZP-TPEE-55D-FR
中塑优品阻燃级TPEE弹性体融合聚酯弹性体的高机械强度与UL94 V-0阻燃等级，适用于对防火安全有严格要求的电子电器与轨道交通部件。该材料以进口聚酯基材为基础，通过复配无卤阻燃体系实现持续阻燃效果，无析出风险。核心功能特点包括：阻燃性能达到UL94 V-0（1.6mm厚度），氧指数≥28%；热变形温度（0.45MPa）可达120℃；拉伸强度≥30MPa，弯曲模量约450MPa，兼顾刚性韧性与弹性。材料耐化学性优良，对油脂、溶剂有较好的耐受性。加工窗口宽，注塑成型收缩率低（0.3），适合精密薄壁件成型。在电子连接器、线缆护套、汽车内饰件等场景中，该材料可替代部分工程塑料，同时提供橡胶般的触感和减震性能。
技术参数：硬度：55 Shore D；熔融温度：195-215℃；密度：1.18 g/cm³；断裂伸长率：≥450%；拉伸变形定伸×10min）：≤35%；耐热老化（150℃×168h）拉伸保持率≥80%；介电强度：≥20 kV/mm；阻燃等级：UL94 V-0（1.6mm）。适用场景：电子电器外壳、充电桩插头、轨道交通座椅缓冲件、工业线缆护套。中塑优品以改性加工能力确保阻燃剂分散均匀，批次阻燃稳定性通过第三方检测验证。
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中塑优品耐低温高弹性TPU材料
型号：ZP-TPU-80A-LT
中塑优品耐低温高弹性TPU材料专为严苛低温环境下的动态应用设计，在-40℃条件下仍能保持优异的柔韧性与回弹性能，避免脆化开裂。该材料采用国际品牌优质聚氨酯原料与定向改性工艺，确保批次稳定性与加工一致性。其核心功能特点包括：出色的低温抗冲击性（-40℃悬臂梁冲击强度＞550J/m），高弹性恢复率（回弹率≥65%），良好的耐磨性能（DIN磨耗≤60mm³），以及宽泛的硬度调节范围（70A-95A）。材料流动性适中，适用于注塑、挤出、吹塑等多种成型工艺，成型周期稳定，脱模性能良好。在汽车密封件、冬季户外装备、冷链运输部件等场景中，该材料能有效延长产品使用寿命，降低低温失效风险。
技术参数：硬度：80 Shore A；拉伸强度：≥35 MPa；断裂伸长率：≥600%；压缩变形（70℃×22h）：≤35%；低温脆化温度：≤-50℃；熔融温度：170-195℃；密度：1.10-1.20 g/cm³；成型收缩率：0.6。适用场景：汽车防尘罩、电缆护套、工业密封圈、雪地运动器材、冷库输送带配件。中塑优品提供从选材评估到工艺指导的全流程技术支持，确保材料在低温工况下的可靠表现。
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耐低温铁氟龙FEP透明料
型号：日本大金FEP-NP20
中塑优品旗下日本大金FEP-NP20是一款基于氟化乙烯丙烯共聚物的通用级透明铁氟龙材料，尤其擅长在超低温环境下保持柔韧性与冲击强度。NP20在-196℃液氮温度下仍能维持3%以上的断裂伸长率，无脆裂风险，适合液氮输送软管、低温传感器外壳等应用。材料透光率≥85%，且耐候性极强，户外暴露10年黄变指数ΔE＜5。NP20的介电损耗因子极低（0.0002@1MHz），适用于高频电缆绝缘。加工窗口宽，可适应挤出、注塑、吹塑等工艺，与常见螺杆材质相容性好。
核心技术参数：
低温脆化温度：≤-200℃
拉伸强度（23℃）：≥24 MPa
断裂伸长率（23℃）：≥400%
透光率（2mm厚片）：≥85%
介电损耗因子（1MHz）：≤0.0003
适用场景：超低温实验设备部件、卫星用柔性电缆护套、光缆填充管、化工储罐视镜。NP20通过FDA食品接触认证，可应用于食品加工设备接触部件。
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高纯度铁氟龙PFA注塑料
型号：日本大金PFA-AP210
中塑优品代理的日本大金PFA-AP210采用全氟烷氧基树脂聚合工艺，金属离子含量控制在≤10 ppb级别，尤其适用于半导体湿法清洗设备、高纯化学输送管路及药品接触部件。AP210在380℃加工温度下热稳定性突出，分解残留物极少，可避免模具积碳问题。材料透光率高（3mm厚片），便于流体观察。耐化学性覆盖几乎所有已知溶剂及腐蚀性介质，仅熔融碱金属与高温氟气除外。其熔体强度适中，适合注塑成型精密管接头、单向阀体等部件，制品表面光洁度可达Ra≤0.2μm。
核心技术参数：
金属离子含量：Na＜5 ppb, K＜3 ppb, Fe＜2 ppb
熔融指数（MFR）：6-10 g/10min（372℃/2.16kg）
拉伸强度：≥28 MPa
断裂伸长率：≥350%
体积电阻率：≥1×10^17 Ω·cm
适用场景：半导体制造设备管路件、药品灌装接头、分析仪器流路模块、超纯水系统阀门。AP210符合USP Class VI生物相容性测试标准，可应用于医疗器械接触部件。
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耐高温铁氟龙ETFE改性料
型号：日本大金ETFE-EP600
中塑优品供应的日本大金ETFE-EP600是一款以乙烯-四氟乙烯共聚物为基材的改性增强牌号，通过引入特殊交联结构使连续使用温度提升至180℃，短时耐温可达230℃。EP600在保持ETFE固有的抗辐射、耐候性及高机械强度的同时，显著改善了热老化性能，经200℃×1000小时老化后拉伸强度保持率≥85%。材料表面能低，具有自润滑特性，摩擦系数约0.15，适合高速运转的轴承保持架、线缆护套等应用。其电绝缘性能优异，介电常数稳定在2.5左右，适合高频通信设备内部绝缘部件。
核心技术参数：
连续使用温度：-100℃ ~ +180℃
拉伸强度：≥45 MPa
弯曲模量：≥1800 MPa
介电常数（1MHz）：2.5±0.1
耐辐射（γ射线，100 kGy）：外观无裂纹
适用场景：航空航天线缆绝缘层、化工反应釜密封垫、光伏背板保护层、动力电池极耳绝缘片。EP600可通过注塑、挤出、吹塑等多种工艺加工，适配现有模具设计。
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高流动性铁氟龙EFEP改性料
型号：日本大金EFEP-RP7000
中塑优品代理的日本大金EFEP-RP7000是一款专为精密注塑成型优化的铁氟龙改性材料，在保持PTFE家族优异耐化学性与低摩擦系数的基础上，通过分子链段调控实现了熔体流动速率的显著提升。该材料熔融指数（MFR）较常规EFEP牌号提高约30%，可有效填充薄壁模具并缩短成型周期，适用于电子连接器、微型阀体等复杂结构件的大批量生产。同时，RP7000保留了对强酸、强碱及有机溶剂的耐受能力，长期工作温度范围-200℃至+200℃，满足苛刻工况下的性能稳定性要求。
核心技术参数：
熔融指数（MFR）：12-16 g/10min（372℃/2.16kg）
拉伸强度：≥30 MPa
断裂伸长率：≥300%
介电强度：≥20 kV/mm
体积电阻率：≥1×10^16 Ω·cm
适用场景：高精度电子零部件、半导体设备密封件、化工管道阀件、汽车燃油系统部件。该材料通过UL 94 V-0级阻燃认证，适配无卤环保要求。
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高流动级PC/ABS材料
型号：UPPC/ABS-HF400
中塑优品高流动级PC/ABS材料专为薄壁、复杂结构或长流道注塑设计，熔体流动速率（260℃/5kg）达到35g/10min以上，在不牺牲过多机械性能的前提下大幅提升加工效率。该产品通过降低分子量分布与优化增塑体系，可实现0.8mm以下壁厚的填充，适合制造精密电子连接器、SIM卡托、手机中框支架等微型或薄壁零件。材料保持PC/ABS固有的耐热性（热变形温度95℃）和冲击韧性（缺口冲击强度30kJ/m²），满足日常使用强度。同时，该配方的模具残留少，成型周期较标准级缩短15-20%，有助于客户降低单件生产成本。中塑优品在该材料中引入了滑剂和脱模剂，成型后表面光泽度高（光泽度85°），可直接用于外观件而无需额外喷涂。该产品已通过SGS检测，符合电子电气行业对阻燃（V-2级）和耐老化（UV老化500h无明显黄变）的要求。
熔体流动速率：35g/10min
缺口冲击强度：30kJ/m²
热变形温度（1.82MPa）：95℃
弯曲模量：2300MPa
密度：1.12g/cm³
成型收缩率：0.4
表面光泽度（60°）：85
适用行业：消费电子、5G通信、医疗器械。典型应用包括Type-C连接器外壳、光纤接头、助听器外壳、智能穿戴设备屏幕支架等对薄壁成型和精度要求高的产品。该材料可配合高速注塑机（如电动注塑机）实现全自动生产，显著提升良品率和产能。中塑优品提供从材料选型到工艺调试的全流程技术支持，助力客户快速量产。
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高抗冲击PC/ABS材料
型号：UPPC/ABS-HI300
中塑优品高抗冲击PC/ABS材料通过增韧改性与相容性优化，实现室温缺口冲击强度超过60kJ/m²，同时保持良好的刚性（弯曲模量2200MPa），可承受较大动态载荷而不脆裂。该配方选用高粘度PC与特殊抗冲击改性剂，在低温环境（-30℃）下仍能保持55kJ/m²以上的冲击韧性，适合户外设备、运动器材及汽车内饰件等面临低温冲击的部件。材料在注塑过程中流动性适中（MFR 8g/10min），适合大型或结构复杂的模具填充。中塑优品基于对原料特性的深入理解，通过调整PC/ABS比例（典型配比70/30）优化了耐化学品性，对油脂、弱酸碱有较好耐受能力。该产品已通过汽车内饰材料挥发性有机物（VOC）测试，可满足汽车行业低气味需求，同时具备良好的耐刮擦性能，是替代传统增韧尼龙或聚碳酸酯的经济型方案。
缺口冲击强度（23℃）：62kJ/m²
缺口冲击强度（-30℃）：55kJ/m²
弯曲强度：80MPa
热变形温度（1.82MPa）：98℃
洛氏硬度：R115
密度：1.10g/cm³
成型收缩率：0.5
适用行业：汽车配件、机械防护、户外设备。具体应用包括汽车仪表板骨架、保险杠支架、电动工具外壳、防爆灯罩、物流周转箱等。该材料能有效避免使用过程中因撞击导致的断裂，提升产品可靠性和寿命。配套中塑优品的技术支持服务，可协助客户完成CAE注塑模拟分析，优化浇口设计与成型参数。
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阻燃级PC/ABS材料
型号：UPPC/ABS-FR200
中塑优品阻燃级PC/ABS材料专为对防火安全有明确要求的电器与电子设备开发，采用无卤阻燃体系，达到UL94 V-0级（1.5mm厚度）标准，同时保持良好的机械强度与成型性能。该产品在配方中引入协同阻燃剂，有效抑制熔滴行为，降低火灾蔓延风险，适合用于电源适配器外壳、充电桩面板、TV背板等需通过安规认证的部件。材料在保持PC/ABS典型韧性（缺口冲击强度35kJ/m²）的基础上，通过分子链设计优化了耐热性，热变形温度仍可维持100℃以上，不影响常规使用场景。中塑优品依托自主改性产线，可针对客户对阻燃等级（如V-0、5VA）或环保标准（如无卤、低烟）进行定向调整，并提供相应的UL黄卡支持。该材料已批量供应多家电子制造商，其成型收缩率低（0.4），尺寸精度高，适合薄壁注塑（壁厚0.8-1.2mm）应用，有效降低终端产品的整体重量和成本。
阻燃等级：UL94 V-0 @1.5mm
热变形温度（1.82MPa）：102℃
缺口冲击强度：35kJ/m²
弯曲模量：2600MPa
密度：1.18g/cm³
收缩率
介电强度：20kV/mm
适用行业：电子电器、新能源、智能家居。典型应用包括电源适配器、电表外壳、电动汽车充电枪手柄、投影仪外壳等对阻燃和电绝缘有严格要求的零件。该材料同时满足灼热丝试验（GWFI 850℃）要求，可帮助客户通过CCC、UL等认证，缩短产品上市周期。
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通用级PC/ABS合金材料
型号：UPPC/ABS-G100
中塑优品通用级PC/ABS合金材料是一款综合性能均衡的工程塑料产品，适用于对强度、耐热和加工性有常规要求的注塑成型场景。该材料采用双螺杆共混工艺，结合国际品牌原料（如沙伯基础PC与奇美ABS）进行配比优化，确保批次间性能一致性。产品兼具聚碳酸酯的耐冲击性和ABS的加工流动性，在保持良好力学性能的同时，成型周期较短，可适配多种模具结构。经测试，该材料在-20℃至80℃宽温度范围内仍能维持稳定尺寸，适合制造家电外壳、电子设备支架、办公设备部件等产品。中塑优品通过严格的原料筛选与过程管控，使材料缺口冲击强度达到40kJ/m²以上，弯曲模量超过2400MPa，能够满足日常使用中的抗跌落与结构支撑需求。此外，该产品已通过ROHS和REACH环保认证，符合电子电器行业对有害物质限量的要求，为客户提供安全可靠的选材方案。
洛氏硬度：R120
热变形温度（1.82MPa）：105℃
缺口冲击强度（23℃）：45kJ/m²
弯曲强度：85MPa
断裂伸长率：50%
密度：1.12g/cm³
熔体流动速率（260℃/5kg）：12g/10min
适用行业：电子电器、消费电子、智能家居、办公设备。该材料尤其适合注塑周期短、外观要求不高的结构件，如路由器外壳、空调面板、咖啡机底座等，能有效平衡性能与成本，帮助客户提升生产效率。
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PC/ABS通用合金料
型号：PC/ABS-GX300
中塑优品PC/ABS通用合金料采用科思创与LG化学的PC及奇美ABS原料共混改性，综合了PC的冲击韧性、耐热性与ABS的加工流动性、表面光泽度。材料缺口冲击强度可达45 kJ/m²以上，热变形温度（1.82MPa）≥105℃，满足汽车内饰件、电子设备外壳对综合力学与耐热的要求。该牌号流动性优于纯PC，注塑成型温度范围宽（240~280℃），可有效减少流痕与熔接痕。同时具备良好的UV稳定性与耐刮擦性，可选配阻燃V-0级版本。中塑优品可根据客户对耐化学性或配色要求进行针对性调整。
密度：1.12±0.02 g/cm³；熔体流动速率：12±5 g/10min（260℃/5kg）；拉伸强度：58±3 MPa；弯曲强度：85±5 MPa；弯曲模量：2200±200 MPa；缺口冲击强度（23℃）：45±5 kJ/m²；热变形温度（1.82MPa）：108±5℃；成型收缩率；阻燃等级：HB（标准级）或V-0（可定制）。主要应用于汽车仪表板骨架、空调出风口、笔记本电脑外壳、智能音箱结构件、医疗器械壳体等，尤其适合对外观质感与尺寸精度有双重要求的消费电子与智能家居产品。
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PA6通用增强料
型号：PA6-GF30
中塑优品PA6通用增强料以30%玻纤增强尼龙6为基体，通过偶联剂表面处理与双螺杆共混工艺，实现玻纤在基体中的均匀分散，大幅提升材料的拉伸强度、弯曲模量与热变形温度。材料干燥后吸湿率可控，经24h水煮处理后强度保留率≥70%，适合高湿度或短期浸水环境。该牌号具有良好的流动性与脱模性，注塑成型周期短，飞边少。东莞市中塑优品新材料有限公司提供标准级与阻燃V-2级两种规格，满足电子电器、电动工具外壳的结构强度与防火需求。
密度：1.36±0.02 g/cm³；玻纤含量：30±2%；拉伸强度：160±15 MPa；弯曲强度：230±20 MPa；弯曲模量：8500±800 MPa；悬臂梁缺口冲击强度：12±3 kJ/m²；热变形温度（1.82MPa）：215±10℃；成型收缩率（流动方向）；阻燃等级：UL94 HB（标准级）或V-2（可选）。适用于汽车风扇、发动机罩下支架、电动工具外壳、纺织机械部件、医疗器械手柄等，可替代部分金属件实现轻量化与耐腐蚀。
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POM通用耐磨料
型号：POM-NM200
中塑优品POM通用耐磨料采用杜邦共聚甲醛原料并引入内润滑改性体系，在保持聚甲醛高结晶度、高刚性的基础上显著降低摩擦系数与磨损率。材料表面自润滑性优异，可实现无油或少油状态下的长期稳定运行，适用于齿轮、滑块、凸轮等对磨耗敏感的精密部件。该牌号耐疲劳性好，耐化学溶剂及弱酸碱环境，吸水率低（），确保在潮湿工况下尺寸与性能保持稳定。中塑优品凭借自主改性加工能力，可依据客户需求调整润滑剂配比，定制不同摩擦系数（0.12~0.25）的系列型号。
密度：1.41±0.02 g/cm³；熔体流动速率：9±3 g/10min（190℃/2.16kg）；拉伸强度：60±5 MPa；弯曲强度：85±8 MPa；弯曲模量：2500±300 MPa；摩擦系数（对钢干摩擦）：0.15~0.20；磨耗量（对钢，500N，300min）：≤0.02g；热变形温度（1.82MPa）：105±5℃；成型收缩率：1.8%~2.2%。广泛用于办公设备传动件、汽车门锁机构、家电定时器齿轮、电动工具传动轴等场景，可替代部分铜合金或含油轴承实现降本减重。
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PP通用增韧料
型号：PP-TG100
中塑优品PP通用增韧料基于均聚聚丙烯基材，通过共混增韧改性工艺，在保持良好刚性的同时显著提升低温抗冲击性能，适用于注塑成型工艺。材料流动性适中，成型收缩率可控，能有效减少制品翘曲变形。该牌号兼顾加工效率与力学平衡，可满足家电外壳、工具箱、儿童玩具等部件的耐跌落、耐开裂需求。相比普通PP，缺口冲击强度提升约3倍，在-20℃环境下仍保持韧性与形变能力。东莞市中塑优品新材料有限公司依托国际品牌原料供应体系，确保批次性能一致，并提供从模具设计到工艺参数优化的技术支持。
密度：0.91±0.02 g/cm³；熔体流动速率：12±3 g/10min（230℃/2.16kg）；拉伸屈服强度：28±3 MPa；断裂伸长率：≥120%；弯曲模量：1100±150 MPa；悬臂梁缺口冲击强度（23℃）：≥45 kJ/m²；热变形温度（0.45MPa）：110±5℃；成型收缩率：1.2%~1.6%。适用于电子电器外壳、汽车内饰非受力件、日用消费品及物流周转箱等场景，尤其适合对低温韧性有明确要求的北方市场或户外应用。
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高温工程材料-聚醚砜PES改性料
型号：巴斯夫PES-5010
巴斯夫PES-5010是中塑优品合作推出的聚醚砜改性料，以巴斯夫（BASF）Ultrason® E系列为基材，通过增强填充与加工助剂优化，兼具高耐热性（长期使用温度180℃）、尺寸稳定性和出色的电绝缘性能。该材料玻璃化转变温度225℃，在宽温域内保持稳定的机械性能，且具有天然的阻燃性（V-0级，无卤无红磷），适合电子电气领域的精密薄壁绝缘件。PES-5010还表现出良好的耐化学性，可耐受制动液、机油及多种清洗溶剂，广泛应用于汽车电气模组、传感器外壳和工业加热器配件。中塑优品支持客户定制不同增强等级（玻纤增强、矿物填充）和颜色，并提供工艺推荐参数：熔融温度340-380℃，模具温度140-180℃，干燥条件150℃/4小时。产品严格按照ISO标准执行出厂检验，确保流变性能与力学指标稳定。
技术参数：
密度：1.37 g/cm³（标准）
热变形温度（1.8MPa）：200℃
连续使用温度：180℃
拉伸强度：≥85 MPa
弯曲模量：≥2.8 GPa
介电强度：≥20 kV/mm
漏电起痕指数（CTI）：≥150 V
吸水率（23℃/24h）：
适用场景：汽车电子（ECU壳体、温度传感器）、家用电器（微波炉组件、烤面包机零件）、工业加热（电容器绝缘片、线圈骨架）、新能源（电池模组绝缘支架、充电枪部件）。
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高温工程材料-聚苯砜PPSU改性料
型号：索尔维PPSU-R2000
索尔维PPSU-R2000是专为高温高湿环境设计的聚苯砜改性料，基于索尔维（Solvay）Radel®系列树脂，具备出色的耐水解性、抗冲击韧性和透明性。该材料可在反复蒸汽消毒（134℃/2bar）条件下长期保持机械性能与光学清晰度，玻璃化转变温度220℃，长期使用温度180℃。PPSU-R2000还兼具优异的耐化学腐蚀性能，可耐受强酸、强碱及有机溶剂，并符合ISO 10993生物相容性标准，适用于医疗器械、食品接触设备及工业视镜等领域。中塑优品提供标准本色与定制透明色方案，注塑加工时推荐模具温度130-160℃，熔胶温度350-390℃，可成型薄壁透明件无流痕。产品经过多批次验证，确保批次间色泽与性能一致性。
技术参数：
密度：1.29 g/cm³
热变形温度（1.8MPa）：207℃
连续使用温度：180℃
拉伸强度：≥70 MPa
断裂伸长率：≥60%
缺口冲击强度：≥60 kJ/m²
透光率：≥85%（2mm厚度）
表面电阻率：≥10^14 Ω
适用场景：医疗器械（手术器械手柄、消毒盘、连接器）、食品工业（透明管道视镜、阀体）、航空航天（耐高温卡扣、接头）、电子（高温高湿环境下的绝缘件）。
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高温工程材料-聚醚酰亚胺PEI改性料
型号：沙伯基础PEI-2020-2000
沙伯基础（SABIC）PEI-2020-2000是中塑优品代理的高性能聚醚酰亚胺改性料，采用沙伯基础原厂Ultem®树脂体系，经特殊增强改性后，在保持PEI固有的高耐热、高刚性、出色电气绝缘性能的同时，进一步提升抗蠕变与尺寸稳定性。该材料玻璃化转变温度高达217℃，长期工作温度可达170-180℃，且具有优异的阻燃性能（V-0级）和低烟密度，满足电子电器领域的严格安全标准。PEI-2020-2000还具备良好的耐化学性，可耐受大多数烃类、醇类和清洗剂，适用于汽车电子控制单元、微波炉内部结构件、高频连接器及医疗消毒器组件等。中塑优品配合客户进行试样与工艺调试，确保熔融温度控制在340-380℃之间，模具温度120-150℃，实现稳定量产。
技术参数：
密度：1.27 g/cm³
热变形温度（1.8MPa）：200℃
连续使用温度：170℃
拉伸强度：≥100 MPa
弯曲模量：≥3.5 GPa
悬臂梁缺口冲击强度：≥5 kJ/m²
体积电阻率：≥10^16 Ω·cm
介电常数（1MHz）：3.15
阻燃等级：V-0（0.75mm）
适用场景：电子电器（高耐热连接器、开关、继电器）、汽车（发动机舱传感器、ECU外壳）、医疗器械（耐高温消毒托盘、手柄）、航空航天（内饰部件、线缆夹）。
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高温工程材料-聚醚醚酮PEEK改性料
型号：索尔维PEEK-HP200
中塑优品推出的索尔维PEEK-HP200改性料，采用国际品牌索尔维（Solvay）优质PEEK基材，结合定向改性技术，具备长期耐温260℃、短期耐温300℃的出色热稳定性，同时在机械强度、耐磨性和耐化学腐蚀方面表现均衡。该材料经过严格的批次一致性控制，适用于需要高温环境下保持结构刚性和尺寸稳定的应用场景，如汽车发动机周边部件、半导体设备密封件、石油化工泵阀组件等。针对注塑加工工艺，HP200型优化了熔体流动性与结晶速度，可稳定成型薄壁复杂结构，减少内应力，成品良率高。中塑优品提供从选材评估到加工工艺指导的全流程技术支持，帮助客户缩短开发周期。
技术参数：
玻璃化转变温度：143℃
热变形温度（1.8MPa）：约240℃
连续使用温度：260℃
拉伸强度：≥95 MPa
弯曲模量：≥3.8 GPa
缺口冲击强度：≥6 kJ/m²
阻燃等级：V-0（1.6mm）
介电强度：≥18 kV/mm
适用场景：汽车工业（发动机盖、传感器支架）、电子半导体（耐高温连接器、晶圆夹具）、航空航天（轻量化结构件）、石油化工（密封环、阀门衬套）。
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